张臣彬 于 增 张原星 赵 雷

（安阳钢铁集团有限责任公司）

0 引言

安钢作为长流程钢铁企业，生产流程中各工序都会产生大量的粉尘，为满足超低排放要求，各种除尘灰必须全部回收，其中包括烧结自产除尘灰、高炉除尘灰、炼钢除尘灰等，而且这些回收料中又含有大量Fe、CaO 等有益元素，因此各种回收料的回收及再利用既是环保要求也是降本需要。

1 回收料利用现状

目前，国内钢铁企业对于各种除尘灰的处理方式主要是在烧结工序中作为回收料配加使用，近年来安钢也在不断摸索各工序回收料在烧结配加中的使用，随着环保要求提升，除尘器数量增加，烧结配加回收料有逐年增多的趋势。

其中，烧结自产除尘灰约占烧结矿产量的1.5%，2018 年2#烧结机产量为240.9 万t，自产除尘灰约3.61 万t，全年没有配加高炉除尘灰和炼钢除尘灰，除尘灰配比为1.6%。2019 年2#烧结机产量为247.39 万t，自产除尘灰约3.71 万t；根据统计数据，2019 年2#烧结机使用高炉除尘灰9.51 万t，炼钢除尘灰3.05 万t。2019 年2#烧结机除尘灰的平均配加量为5.52%，除尘灰配加比例上升了39.1%。

2 回收料对烧结过程的影响

2.1 回收料主要成分及特性

烧结自产除尘灰铁品位较低，粒度细，亲水性差；炼钢除尘灰粒度细，亲水性差，其碱锌含量偏高，CaO 含量较高,会对烧结熔剂配加量造成影响；高炉除尘灰碱锌含量高且含碳量高，会对烧结过程燃料控制造成较大影响。除尘灰的主要化学成分见表1。

表1 除尘灰的主要化学成分 %

2.2 回收料使用对烧结过程的影响

2.2.1 自产除尘灰对烧结的影响