张志远

（乌海市乌达区应急管理局，内蒙 乌海市016040）

随着经济发展， 市场对氯碱化工产品的需求越来越大，对产品品质的要求也越来越高，再加上氯碱化工企业自身的高危性质， 生产环节的安全性必须得到充分保证， 这就使氯碱化工企业在生产过程中对自动化控制系统有了更高的要求。 自动化控制的应用确保企业生产作业的高效进行， 同时也确保了工作者人身与企业财务的安全。

1 氯碱化工自动化控制技术应用

1.1 自动化控制系统的特征

（1）安全性高。自动化仪表在生产过程中应用主要是为了监测生产过程相关环节的各个参数， 通过对数据的采集、分析、处理以保证各方面的工作安全进行。 氯碱化工生产多采用流水线的生产模式且具有一定的危险性，一旦一个环节出现故障，很可能对整个生产流程造成影响，甚至引发安全事故。自动化控制技术能够保证氯碱化工生产过程的安全性，确保整个生产环境都处于稳定、可持续运行的状态。

（2）提高控制水平。传统的氯碱化工生产主要采用批量控制手段，在一定程度上能够提高生产效率，但其所具有的适用性、经济性有待考量。 以DCS 控制系统为例， 在应用过程中该系统具有操作简单的优势，但其具有维护成本高、投入大等问题。 为解决这一问题，企业逐渐引入PID 技术，将传统的批量控制转变为串级控制。PID 动态变量、软测量技术的应用范围更加广泛， 且能够实现单独软件包的控制效果，可以进行独立的编程操作，这种工作方法更具有针对性。……