张 伟

（辽宁陆平机器股份有限公司， 辽宁 铁岭 112001）

0 引言

混胶设备是双组分胶液按比例自动混合的设备，要依据胶水的性能定制，设备要适合胶水，满足胶水的性能要求，才能有可靠的混胶质量。混胶设备的结构主要分为胶液输送、双液配比、双液混合三部分。 制板生产线起初手工混胶，劳动强度大、搅拌不匀，影响制板质量；原混胶设备2003 年引进，存在着补料不能同时出胶及温度低时出胶速度慢等问题；为了解决以上问题，对新购进的混胶设备进行了功能扩展改进， 解决了出胶效率低及生产等待时间长等问题，满足了生产线连续生产的要求。

1 结构与工作原理简介

1.1 双组份胶液混合工作原理

双组份胶液由主剂和固化剂组成，主剂为环氧树脂，粘度为3～5 万喱泊； 固化剂为聚酰胺， 粘度为2～4 千喱泊，其中主剂和固化剂的混合体积比为2：1。

两胶液均用55 加仑桶包装，先由插桶泵分别将胶液输送至压力罐，胶液在压力罐内加压后，再由输送料泵送至双作用自动计量系统， 再由静态混合器将两种胶液按比例混合后排出，见图1。

图1 双组份胶液混合工作原理图

1.2 胶液输送

胶液用输送泵输送，输送泵有气动隔膜泵、气动柱塞泵。 气动隔膜泵用于输送中、低粘度的胶液，气动柱塞泵用于输送高粘度的胶液。

1.3 胶液计量

胶液计量为活塞气缸计量。 按照胶液的材料性质选择相应的计量气缸，计量气缸会精确控制胶液体积比，保证胶液按比例流出。 活塞气缸计量的比例取决于每冲程两计量缸的容积比，比例精度由两活塞的同步性确定。……