唐华敏 黄泽坚

（珠海格力电器股份有限公司 珠海 519000）

引言

螺杆制冷压缩机是螺杆机组的核心零部件，由阴阳转子相互啮合完成工作过程。压缩机具有零部件少，结构简单，能够承受重载荷，运行稳定，抗液击能力强的特点。压缩机的技术难度大，加工制造要求高，我司经过多年的研究及技术沉淀，在国产冷水机组品牌中率先实现这一核心产品的自主化，并拥有数百项专利。目前已广泛应用于各类世博园区、体育场馆、制药行业、大型地铁等项目。

在保证螺杆压缩机可靠性的前提下，结合行业调研，项目从转子毛坯原材料、加工余量和加工工艺等方面进行技术研究和试验验证，以达到降低螺杆转子生产成本、缩短生产周期的目的。

1 理论分析

1.1 项目实施框架图

该项目从标准文件制定、关键技术攻关、工艺优化三个方面入手，通过积累实验验证数据，进行转子材料及加工技术研究。

1.2 确认转子验证的螺杆压缩机系列

选取LG550-860区间4个主打机型（LG550NB、LG675NBA、LG700NB、LG860NB），每个机型小批 5台进行验证。

1.3 验证前检验项目

首先从转子材料、加工可行性方面进行分析。

1.3.1 材料重量检验：

对铸件转子来料重量偏差进行检验：

铸件转子理论公称重量10～40 kg，重量公差± 8 %，LG860NB转子实测重量40.08 kg，单项判定结论合格。

1.3.2 材料成分检验：

对铸件转子材料成分进行检验，主要检测RoHS指令限制有毒有害物质成分，如铅、镉、汞、六价铬、聚溴联苯、聚溴二苯醚等物质，根据实测值，测量结果均在最大允许浓度范围内，单项判定合格，如图2所示。……