邹成科 刘孟杰 杜 健

（格力电器（合肥）有限公司 合肥 230088）

引言

换热器主要结构组成由翅片（铝箔冲压制作）、长U管（铜管机械折弯）、钣金件（机械冲压），翅片和长U管的加工过程中都需要使用大量的挥发油（a铝箔在进入冲床前要用挥发油处理表面，冲压过程中设备冲头模具也都需要大量的挥发油降温、减少机械磨损、保证翅片质量；b长U管折弯和切割过程中也需要喷大量挥发油保证铜管成型和设备都起到保护作用），导致初步成型的换热器表面和内部残留部分挥发油，如果不尽快处理好残留挥发油，经过一段时间PH值会慢慢越来越小，酸性腐蚀铜管也越来越严重，铜管刚开始会氧化，发黑，轻微腐蚀，最后蚁巢腐蚀泄漏；同时铜管管口有油也会影响焊接时焊料流动性和子母材料的融合，严重降低焊接一次合格率[1]。

正因为换热器加工中对挥发油的依赖，同时质量影响也非常严重，烘干工艺是换热器生产流程中必不可少的一个环节。国内空调企业大部分采用传统隧道式烘干机（图1），工作时由循环风机提供动力,燃绕器提供热源,隧道内部形成循环热风，提高空气温度达到清理物料内部油和水的目的，主要的特点为加热温度提升快、温度调节上限高、加热面积全面，缺点是温度曲线不稳定、内部油份挥发不完全。近二年国内某知名空调企业也在研究真空烘干设备，利用负压（真空）降低物料中水或溶剂的沸点，通过传导传热提供足够的热量来蒸发物料中多余溶剂的干燥设备，技术上面还有很多难点未攻克。……