曾浩见，闫冬，铁磊磊，李翔，刘文辉

(中海油田服务股份有限公司，天津 300459)

原油乳状液含水会增加管线和储罐的负荷，还会引起金属的腐蚀和结垢[1]。原油脱水的方法很多，其中化学破乳剂的加入是实现油水两相分离的快速、普遍方法[2]。目前，油田使用最为广泛的破乳剂为多支型聚醚破乳剂或者其复配改性产物[3]。在天气状况恶劣的情况下，海上平台的一级分离器会出现油水界面不稳定的现象，油水界面会快速下降，油水分离效果会变差。为了改善现场的油水分离效果，需对适用于低温的破乳剂配方进行研究。此外，降低脱水能耗最直接和最有效的措施就是降低脱水温度[4]。因此，低温破乳剂的研发一直是相关研究领域的热点问题之一[5,6]。

脱水温度降低会增大原油乳状液的黏度，原油破乳剂在原油中难以分散，原油破乳剂从油相向油水界面膜的迁移速度变慢[7]。同时，脱水温度变低，石蜡基原油中原来呈溶解状态的石蜡在低于原油析蜡温度时，逐渐从原油中结晶析出，影响原油破乳剂在原油中的扩散和在油水界面膜上的顶替置换，从而影响原油乳状液的界面膜破裂[7,8]。此外，低温脱水时乳状液黏度变大、油水密度差变小。根据斯托克斯公式，同样粒径的水滴沉降速度变慢。原油乳状液破乳后油水分离时间较长，且容易形成中间过渡带[9]。李克顺[10]针对大庆油田的高含水原油的低温快速脱水，研发了烷基酚醛树脂(AR树脂)聚醚破乳剂，并探讨了分子结构与脱水速率的关系。……