黄 笛 肖海涛 许佳丽 杨立昆 郑少波 李慧改

(1.上海大学材料科学与工程学院，上海 200444； 2.省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室，上海 200444)

硫化物是钢中常见的夹杂物，对钢的磁性能、加工性能等都有重要影响。无取向硅钢中尺寸细小的MnS会抑制晶粒长大，导致铁损升高[1]。研究表明[2- 5]：尺寸在0.1～1 μm范围内的析出相对无取向硅钢的铁损及磁性能影响较大。在硫系易切削钢中，纺锤状MnS(尤其是Ⅰ型MnS)有助于提高可切削性能[6- 8]。

目前对MnS析出的控制主要集中在对其析出量和形态的控制。通过调整钢液硫含量可以控制MnS的析出量，深脱硫是控制硫含量的关键手段[9]。通过改性可以实现对MnS析出形态的控制[10]，钙或稀土处理可以改变MnS夹杂的析出形态[11- 13]。对MnS析出时机和尺寸分布的控制，则集中在MnS在氧化物表面的复合析出[14- 15]，几微米的氧化物可为MnS的析出提供异质形核点，当MnS以氧化物为核心复合析出时，可减少小尺寸MnS的单独析出，并实现硫化锰的球化。

很多学者对MnS与氧化物的复合析出进行了探究，目前关于MnS在MnO- SiO2等低熔点氧化物上的析出规律及机制已比较明确[16- 18]。对于高熔点氧化物，Ohta等[19]指出，MnS在高熔点氧化物上的析出与氧化物在凝固界面上的运动状态有关。Lu等[20]指出，氧化物与MnS之间的晶格匹配度对MnS的异质形核有很大影响，其复合析出规律及机制仍有待进一步研究。

本文基于不引入新夹杂、降低生产成本和使夹杂有利化的目的，提出利用脱氧产物作为MnS的异质形核点，通过脱氧产物影响MnS的析出行为，减少小尺寸MnS的析出量，改善MnS的析出形态，从而减小MnS的危害。……