高润东，王卓琳，李向民，许清风，张富文，刘 辉

(上海市建筑科学研究院有限公司上海市工程结构安全重点实验室，上海 200032)

0 引言

钢筋套筒灌浆连接是装配式混凝土结构采用的主要连接方式，套筒灌浆质量是保证结构整体性能的关键。由于钢筋套筒灌浆连接构造复杂，且属隐蔽工程，灌浆质量实际控制难度较大，灌浆时如出现套筒内部不畅通等问题，处理难度较大。为此，首先基于预制构件生产、出厂与进场、吊装就位等，提出灌浆前保证套筒与连通腔内部畅通的管控措施，以保证后续灌浆顺利进行；然后基于灌浆、补灌施工等，对灌浆工艺与质量管控提出具体要求，以保证灌浆质量符合相关标准的规定[1-4]。

1 灌浆前的管控措施

1.1 预制构件生产

套筒与钢筋连接前应检查套筒内部是否存在异物，如发现异物，应及时清除。对于全灌浆套筒，在套筒与钢筋连接端，套筒顶部及钢筋间应设置密封塞，防止浇筑混凝土时浆体流入套筒内部；在套筒与模板固定端，应确保套筒与模板连接处无缝隙，避免浆体沿缝隙流入套筒内部而造成堵塞[5]。套筒灌浆孔与出浆孔外接PVC管安装完成后，应对管口进行密封[5]，防止浆体通过PVC管进入套筒内部。

1.2 预制构件出厂与进场

预制构件出厂前应对套筒进行透光检查[5]，主要检查套筒内部、灌浆孔、出浆孔是否堵塞。如透光检查发现套筒内部存在异物，应及时清除，无法清除套筒内部异物的构件不能出厂。预制构件进入施工现场后，应再次进行透光检查，查验预制构件运输过程中套筒内部是否因落入杂物而堵塞。……