曹 兴，曹红松，张根生，吴宗娅，赵捍东，刘恒著，王 琪，罗普光

（1. 中北大学机电工程学院，山西 太原 030051；2. 山西江阳化工有限公司，山西 太原 030041；3. 北京航天长征飞行器研究所，北京 100076）

1 引言

聚能破甲战斗部装药采用压装法装药，该方法将颗粒状的粉末炸药倒入模具，在压机上通过冲头加压成为具有一定形状、一定强度的药柱［1］。聚能破甲战斗部装药要求装药密度高且均匀，这样在产生足够能量的同时形成稳定的爆轰波，从而压垮药型罩，产生稳定的射流。装药密度及其均匀性［2-3］影响聚能破甲战斗部装药质量、发射安全以及毁伤威力。采用压装法装药时，压制速率、温度、压制方式、松装密度等工艺参数影响着成型装药密度及其均匀性，传统压装法控制成型装药质量是通过检测成型药柱的密度以及回弹量来判断装药质量的好坏，根据经验数据不断调整工艺参数，从而达到满足要求的成型装药。这种方法费时、费力，不能直观地观察到药柱内部应力及相对密度状态，难以保证成型药柱质量的一致性。

随着计算机数值模拟技术的发展，针对炸药粉末压制成型的模拟研究有不少成果，梁华琼等［4］对以HMX为基的高聚物粘结炸药进行了压制实验，用扫描电镜及激光粒度仪测试表征，揭示了炸药压制过程中，炸药颗粒粒径变化和颗粒破碎等相关规律。张涛等［5］采用更新拉格朗日方法的热机-耦合分析法对PBX 粉末温压成型过程进行了数值模拟，分析了炸药压制过程的应力及相对密度的变化。……