隋永波，刘宁

(浦林成山（山东）轮胎有限公司，山东 威海 264333)

轮胎成型机是轮胎制造生产过程中，将各半成品部件按照工艺要求组合加工成生胎胚的专用设备，轮胎成型是轮胎生产过程中最复杂的工艺过程，是影响轮胎质量的关键因素。在胶料性能、半成品部件质量和工艺达标前提下，保证成型机设备的优良状态是十分关键的。因此，对成型机设备的设备精度及日常维护提出了更高的要求，以下简要介绍成型机各部件对轮胎质量的影响，以及针对这些影响的相关维护保养工作。

1 成型机各部件功能对轮胎质量的影响

1.1 激光标线仪

成型机上激光标线仪在成型过程中起到指示和标识作用，一组激光标线仪一般由1个中心灯和2个对称的边灯组成，在成型过程中可以直观的看出预复合、帘线、带束层、胎面等半成品部件在贴合时位置是否正确，也可以直观看出组合件在传递后是否偏歪，因此保证激光标线仪灯光的垂直性和对称性尤为重要，直接影响轮胎的质量和性能。日常维护中，应将激光标线仪对称性和垂直性列入每日点检项进行维护，确保激光标线仪的准确性。

1.2 半成品部件导开供料装置

帘布、带束层、胎面、内衬层、胎侧等半成品部件在导开、定长、传送过程中可能会产生拉伸，在轮胎成型过程中是不允许出现拉伸的，因为拉伸会造成各部件分布不均匀和厚薄不均匀，直接影响轮胎动平衡均匀性。例如：帘线拉伸会造成帘线密度不均匀，带束层拉伸会造成带束层角度、宽度变小。……