张雅婕，薛永兵，刘振民

(太原科技大学 化学与生物工程学院，太原 030021)

0 引 言

中国能源现状是“富煤，缺油，少气”，油气资源严重不足，但是从资源消费来看，石油资源的需求量却逐年上升，2013年石油资源消费量为7.1亿t，2018年上升至8.8亿t。为缓解石油开采条件复杂且生产成本高的困境，实现石油供应多元化，减少对进口石油的依赖，从能源安全的角度出发，在国家大力支持下，神华集团煤制油工程于2007年完成煤炭液化转化工艺技术百万吨级的煤制油工艺示范装置，于2008年底投煤试产，生产流程顺利打通，生产出成型的油渣成品，产出合格的柴油和石脑油，获得了可行的煤液化技术，实现了由煤炭资源制备油品，同时也实现了煤炭资源的清洁高效利用。但是，煤加氢液化产物经减压蒸馏回收油品与气体的同时，产生了约30%的煤直接液化残渣(DCLR)，这部分残渣的分离与应用将直接影响煤液化工艺的完整性和成本。

1 煤直接液化残渣的组成与性质

经减压蒸馏后的DCLR是一种相对分子质量较大、杂原子含量高、极性很强的物质[1]，其中高黏度与高杂原子含量是残渣的2个主要特征，这与DCLR中存在的沥青烯等组分直接相关。残渣的软化点一般小于180 ℃，使其能够保持一定的流动性以便泵送。

1.1 组成与结构特性

DCLR的化学组成包含重油、有机沥青烯、前沥青烯、有机大分子残渣、无机灰渣、催化剂等，含有S、N、O等极性杂原子结构[2]，LI等[3]发现，通过氢键，π-H键、π-π键等分子间的相互作用力，DCLR中的杂原子结构被缩合芳香族化合物组成的胶囊包裹。……