康彦彪

（湛江中汇电力咨询有限公司，广东 湛江 524000）

电气自动化控制设备在运行过程中易出现各类问题，从而直接影响电网的运行安全性与稳定性，因此，相关的电力企业应当提高电气自动化设备检修方面的重视，从预防环节入手，规避各类运行故障，通过完善且细致的检查，将各类问题及时解决，避免因故障带来不必要的经济损失。本文首先针对电气自动化控制设备运行故障相关课题进行分析，做出了有效的总结，详见下述。

1 电气自动化控制设备运行故障及原因

电气自动化控制设备故障多表现为器件损坏，设备运行过程中二次设备易出现上述问题，将会造成相应的安全隐患，对其原因进行分析，主要由于器件质量出现异常，多是因生产质量检测未能达到应用标准，检测不合乎生产规格，致使设备运行出现问题。除此之外，设备运转时间长、温度高，长此以往，易出现器件损坏等故障。器件损坏等问题是电气自动化控制设备故障的主要形式，若出现上述问题，将会带来较大的维修难度，要求技术人员做好全面且详细的检修与排查，不仅会浪费大量的人力、物力与财力，随着时间的推移，电力企业的经济损失也将不断提升。加之自动化设备运行体现了精密度高、元器件种类多、科技水平高等特征，无疑增加了以后的维修难度，因此，在电气自动化控制设备故障预防与检修工作中，应将其作为重点予以考虑，避免出现此类问题。

2 电气自动化控制设备的预防思路

2.1 确保日常检修的全面性与规范性

正如以上所述，电气自动化控制设备运行过程中易受人为因素的影响，而产生各类运行故障。因此需要提高人为操作与检修行为方面控制方面的重视，要求技术人员在日常检修工作中确保检修行为的严谨性、规范性，参照检修程序落实设备维修与故障预防等多项工作。其中二次设备检修无疑是重中之重，二次设备在电力生产过程中起到控制的作用，所以在二次设备的检修过程中，相关技术人员应切实发挥自身的专业优势，根据不同的设备运行规范，严格操作行为，并将各类检修工作落到实处，大大提高电气自动化控制设备的运行效率，保证其运行质量，间接延长设备使用寿命。

2.2 从采购环节对内部器件质量严格控制

电气自动化控制设备运行过程中，很多时候受器件质量的影响，从而产生了各类运行故障，制约了电力企业的发展，同时会降低电力生产效率，甚至会带来巨额经济损失。基于此，有必要做好定期自动化控制设备故障预防等相关工作，从器件质量方面予以控制，针对性地落实故障预防等相关工作，减少安全威胁，降低负面影响，为设备稳定、高效运转提供可靠的外在环境。在故障预防方案制定过程中，着重要求技术人员突出自身专业优势，自觉参与设备采购环节，严把质量关。众所周知，电气自动化设备精密度高，涉及多种多样的元器件，若元器件质量未能得以控制，那么将会带来不必要的安全威胁，产生不同种类的设备运行故障[8]。所以，在设备采购环节，技术人员需要结合自身的工作经验，对器件质量进行预检测，若发现问题，需要及时反映，做好器件质量的严格把控，降低风险，将其控制在合理范围内，间接减少电力生产成本。

2.3 利用设备监控技术

电力生产对电气自动化控制设备运行稳定性与安全性要求较高，需要做好故障预防等多项工作。为保证该项工作有效开展，应当结合电气自动化控制设备的运行规律，结合监控系统的功能，发挥设备实时监测优势，设备出现运行异常后，监控系统应立刻发出警示，并给出明确的故障发生位置，通过参数提示等形式，为技术检修人员提供相应的方向指导，从而大大提高故障检修效率，降低损失。由于目前所有设备都自带监控系统，因而在技术合同中，需明确设备自带的监控系统的功能、人机界面等。在了解相关参数后，确保功能应用的熟练度，发挥其应用价值。

2.4 做好外部环境管理

如以上所述，电气自动化控制设备运行过程中易受外界环境因素的影响，因此，需要制定针对性的防护措施，以满足设备稳定运行的需求。电力企业需要结合电力生产标准，采取多种防控措施，比如，针对雷击事故，应加装接地装置，确保设备运行可靠性，规避雷击事故。再如，针对常年积灰的影响，技术人员可以选择性地加装防护罩，通过这样的防护措施减少积灰，避免灰尘给设备带来的负面影响。除此之外，在防潮预防工作中，根据设备所处环境，采取自动加热去潮设备或给设备间安装空调等措施，减少水汽潮湿对设备运行的影响。

3 电气自动化控制设备故障检修方案

3.1 结合故障原因制定针对性的检修方案

如上所述，电气自动化控制设备运行故障多由外界环境因素与人为因素所致，所以，在设备故障检修工作中有必要结合故障发生原因，制定针对性的检修措施，突出检修方案的专业性与高效性。要求检修人员发挥自身专业价值，做好环境因素、人为因素影响方面的总结与归纳，以此为检修方向的指导，避免出现不必要的偏颇，只有做到具体问题具体分析，才能极大地降低成本，包括时间成本、金钱成本等等，为确保设备检修工作有效落实，建议技术人员在制定检修方案的过程中，从两个方面入手进行控制。一方面，为外界环境因素。外界环境因素主要包括以上所提及的几点内容，其中灰尘堆积的影响相对较大，若因灰尘造成设备短路，该故障的检修工作要求技术人员做好设备问题的分析，及时确定故障位置，以此为前提，减小工作范围，确保短路问题得以及时解决。除此之外，雷击事故同样是影响较大的故障类型，所以，在设备检修过程中，应予以重点考虑，或进行单独设计，从设备引进、日常检修与管理等多方面入手，规避雷击事故，为设备安全运行营造良好的外在环境。另一方面，则是人为控制与管理。要求技术人员提高责任意识，在工作中肩负自身职责，加大检修力度，确保检修效果，发现异常或故障后，应及时处理，并做好相应的数据归档等工作，为以后预防工作的开展提供方向指引。

3.2 做好电路结构检修

设备运行故障同样体现在器件质量所造成故障方面，因此，技术人员在设备检修的过程中，应重点检修电路结构，其中包括元器件运行质量、电路结构的稳定性以及设备运行周期等多项因素，为进一步减少安全风险，技术人员在检修过程中需要采取相对有效、科学的办法，提高问题解决效率，从而规避各类风险。其中设备保护与控制无疑是重中之重，主要涉及继电保护装置、仪器仪表等各类器件的检修与维护，应确保巡查工作的全面性、透彻性与严谨性，明确检修工作不到所带来的重大影响。

在此基础上，制定系统化的检修排查方案，尽可能涵盖熔断器以及接线端子排等的管控，确保管控的有效性。如有必要，可根据设备运行情况与检修标准，通过电路模拟，使得问题得到解决，若模拟环节发生问题，那么，则可及时止损，制定完善的故障检修方案。

3.3 制定标准化检修流程，提高检修效率

结合设备型号、运行性能参考厂家技术说明及前期总结的检修经验，编写各型号设备的标准检修流程和常见故障处理方案，以提高检修效率。此外，通过抽检等方式，掌握设备运行性能变动，避免检修工作的繁琐性。另一方面，则要保证检修周期的合理性。检修工作涉及内容繁多，涵盖精密器件的检查与维修，将给技术人员带来较大的工作压力。所以，在检修标准制定环节结合设备性能以及内部功能，确定合理的检修周期，提高检修效率，降低故障检修所带来的经济损失。

4 结语

综上所述，本文主要针对电气自动化设备故障预防与检修方法等相关课题进行分析，给出了相应的建议，希望本文所做阐述为有关的电气检修人员提供参考，实质意识到电气自动化设备故障预防与检修的重要性，应在预防的基础上，确定科学的检修方法，保证检修效率与检修质量，减少设备运行故障，并降低电力生产成本。