公路工程路基路面压实施工技术措施探讨

2021-04-03温亚楠

中国设备工程 2021年15期

温亚楠

（潍坊顺达公路工程有限公司，山东潍坊 261200）

在公路工程建设过程中，必须重视对公路工程路基路面压实施工技术的有效应用，这样才能保证公路的整体建设质量，降低在公路运行过程中存在的安全隐患，保证公路工程的使用寿命。在实际施工中要根据公路建设的具体情况对压实施工技术进行合理选择。并且要以影响公路压实施工质量的因素为基础，从各个方面开展路基路面压实施工控制工作，保证整体施工质量。

1 影响路基路面压实施工质量的因素

目前，在对影响路基路面压实施工质量的因素进行分析的过程中，主要从以下方面出发：（1）土壤含水量会在一定程度上影响压实施工质量。一般情况下，路基路面的压实施工主要是利用压路机对土壤进行碾压，通过外力作用尽可能缩短土壤颗粒的距离，从而保证路基路面的稳定性和强度。但是，在实际施工过程中，土壤的摩擦力和黏结力受土壤含水量的影响相对较大，随着土壤密度不断增加，摩擦力与黏结力会不断提升，含水量会不断降低。因此，在公路工程施工过程中，必须对土壤的含水量进行严格测定。（2）碾压施工技术会对施工质量产生一定影响。在路基路面碾压施工过程中，碾压施工的厚度、次数以及速度等都会对路基路面压实施工效果产生一定影响。如果碾压厚度过厚，在碾压施工时，最底层的压实度会出现问题，对上层路面的压实度产生不利影响。除此之外，碾压方式在一定程度上也会对压实施工质量产生影响，如果碾压顺序不当，会导致路基路面压实度以及强度受到极大影响。（3）压实设备对路基路面压实施工效果产生不利影响。在路基路面压实施工过程中，重型压实设备的压实度相对较大，而轻型压实设备的压实度相对较小。重量相同的压实设备在应用过程中，不同型号的设备压实度也存在一定差异。震动式压实设备比钢轮压实设备的压实度更高。而不同的压实设备压实功能也存在一定差异。为了尽可能降低压实设备的应用成本，保证路基路面的压实质量，需要根据公路工程的具体建设要求对压实设备进行合理选择。（4）施工材料对公路路基路面压实施工质量产生的影响。在实际施工过程中，利用同一尺寸的碎石或者砂砾会影响路基路面的压实度。在这种情况下，需要根据路基路面的具体施工情况，从面层、基层、底基层等不同施工部位出发，选择合适的施工材料，保证路基路面压实施工的最终效果。

2 路基路面压实施工技术措施

2.1 对路面含水量进行合理控制

在公路工程路基路面压实施工过程中，必须对路基路面内的含水量进行严格控制。这是提高路基路面压实施工质量的重要基础。在公路工程路基路面压实施工过程中，需要对路基路面内部含水量进行严格检测，对含水量数值进行准确控制，才能够有效提升路基路面压实度。在实际施工中，施工人员需要从土壤黏性、混合材料之间的摩擦力等方面出发开展检测工作，并利用科学合理的方法对具体的数据进行合理计算，这样才能选择最合适的施工方式。此外，还要加强施工过程的监测工作，随时对路面混合料含水量进行动态监测，保证含水量在最佳含水量的允许范围内。这样能够提高不同土层之间的摩擦力以及黏结力，保证公路工程路基路面压实度，提高整体施工质量。

2.2 加强施工材料控制工作

在具体施工过程中，还要对施工材料进行严格控制施工。材料的质量是影响路基路面压实施工质量的关键基础。在实际施工中对混合料进行搅拌时，需要对搅拌技术和方式进行科学选择。施工技术人员可以根据施工材料的具体情况对材料用量进行严格控制，保证材料配合比的合理性和科学性。同时，需要对混合材料的整体性能进行严格检测，确保混合材料的整体性能与公路工程路基路面压实施工的相关要求相符合。这样能够在最大程度上提高我国现代化公路工程的建设水平。除此之外，施工技术人员在实际施工中需要对搅拌设备进行严格检查和管理，保证混合材料搅拌均匀。并且在搅拌的过程中，施工技术人员不能利用强制性搅拌方式，要适当加大混合材料的搅拌面积，这样能够在最大程度上确保混合材料的均匀性，使其符合公路工程路基路面压实施工的相关要求。

2.3 利用分段施工方法

在公路工程路基路面压实施工过程中，需要对施工方式进行合理选择。一般情况下，可以利用分段压实的方式，这样能够在最大程度上提高路基路面的压实效果。为了确保公路工程路基路面的压实水平，在实际施工中需要根据公路工程的具体情况进行合理分段。在分段时要保证分段长度与压实设备的应用要求相符合。这样才能确保后续路基路面压实施工顺利进行。

2.4 合理控制压实次数与速度

对压实次数与速度进行合理控制也是提高路基路面压实施工质量的重要措施。在对压实设备的压实速度和次数进行控制时，需要从以下方面出发：（1）对压实设备的压实速度和次数进行深入分析，同时需要了解公路工程对路基路面压实程度的具体要求。这样可以根据压实设备的实际性能，合理确定压实速度和压实次数，提高路基路面压实施工效果。（2）在确定压实次数之前，还要对公路路基路面的压实效果进行分析。并根据施工现场的具体环境和路基路面的压实情况对是否进行再次压实施工进行合理判断，保证最终的压实效果，提高工程的整体施工质量。

2.5 重视压实设备选择

在对公路工程路基路面压实施工质量进行有效控制的过程中，需要对压实设备进行合理选择。压实设备对路基路面的压实度会产生极大影响，必须根据具体的施工现场对压实设备进行科学选择，充分发挥压实设备的积极作用，从而提高路基路面的整体压实效果。在对压式设备进行选择时，可以从以下方面出发进行综合考虑：（1）需要了解压实设备型号以及具体的应用性能。深入分析压实设备的压实强度与长度与公路工程施工要求之间的适应性，确保压实设备能够充分发挥作用，尽可能提高路基路面的压实效果。（2）在对压实设备进行选择时，还要充分考虑压实设备在运行过程中的具体条件要求，方便对压实设备进行规范利用，防止在压实施工过程中，因为外界因素影响而导致压实设备无法正常运行。

2.6 其他控制措施

对公路工程路基路面压实施工质量进行合理控制的过程中，除了以上控制措施外，还可以采取以下措施：（1）需要利用有效的监控设备加强对外部环境的监测，尽可能降低外部环境对施工质量产生的不利影响。在路基路面压实施工过程中，外部环境因素会在一定程度上影响施工质量。在实际施工时，应该由专业人员对工程的外部环境进行严格监测，并根据监测结果分析外部环境变化对施工质量产生的影响。这样才能及时采取有效措施对外部环境因素进行合理控制，有效降低外部环境对施工产生的不利影响。例如，在路基路面压实施工过程中，如果出现降雨天气，施工人员必须在施工现场做好防护措施，防止降雨对施工质量产生不利影响。（2）需要加强对施工质量的检测工作。在实际施工中，要及时利用合适的检测方法对路基路面的压实效果进行准确掌握。在对路面压实效果进行检测时，可以准确了解路面路基的具体施工质量，并及时发现在路基路面压实施工中存在的问题，方便相关工作人员在最短时间内对质量问题进行整改，确保路基路面的压实质量。目前，在对路基路面压实效果进行检测时，会利用灌砂法进行检测。这一检测方法能够全面准确地掌握路基路面的压实效果，为公路工程路基路面压实质量控制工作提供有效参考。