王春宇

（大庆石化公司化工二厂，黑龙江 大庆 163714）

随着我国国民经济的不断发展和科学技术的进步，离心式压缩机的使用越来越广泛，离心式压缩机可以在工业生产中提供稳定的气体动力，保证企业的生产安全。维护保养工作是保证离心式压缩机运行效率，减少故障发生率的有效手段。

1 离心式压缩机工作原理

离心式压缩机是空气动力学发展的产物，随着机器内部的做功元件的运行对空气产生压力做功，使离心力场中的空气压力增大，将空气通入扩压流通通道内，将空气流动产生的功能转化为静压能，导致空气压力的增加。离心式压缩机的组成主要包括几大部分，分别为润滑油系统、冷却系统、水凝结系统和干气密封系统。离心式压缩机的使用优势非常明显，首先，离心式压缩机可以处理的气体容量较大，离心式压缩机通过压缩空气，使空气在压缩机中进行流动，由于流动的连续性，使得流通截面积较大，加快了叶轮的转动速度，所以气流流动速度很快，处理气量较大，可以对大规模的企业生产需求给与满足。其次，体积小且结构简单。离心式压缩机相对活塞式压缩机来说，具有体积小便于操作的优势，方便工作人员在使用中进行移动，极大的增加了离心式压缩机的用途。结构简单便于维修和保养，当机器运行过程中内部发生部件损毁等问题时，可以及时找出问题所在，进行更换和维修，避免设备损坏带来的负面影响，保证企业生产的正常进行。最后，离心式压缩机可以脱离对润滑油的影响，较为典型的就是磁悬浮离心式空压机，由于其简单独特的构造，可以脱离润滑油运行，保证了空气的纯净，实现了对环境的保护。同时离心式压缩机仍然存在着一定的缺陷，比如离心式压缩机在空气容量较小的作业环境中很难发挥作用，导致离心式压缩机的用途具有一定的局限性。

2 离心式压缩机的常见故障

2.1 轴承温度过高

作为离心式压缩机的重要构成部件，轴承的温度对设备的正常运行具有极为重要的影响，因此日常维护管理中需要引起高度重视，在离心式压缩机的使用过程中，供油不足或者其他因素等都会引起轴承温度超过正常运行范围。轴承温度对流量仪表的运行有着直接的影响，所以在日常离心式压缩机的维护保养时需要对轴承温度进行高度关注，深入分析可能导致流量仪表发生故障的原因。

2.2 机组噪声及异常震动

造成机组故障的主要因素有以下几个方面，主要包括叶轮、转子不平衡以及工艺系统波动引起压缩机喘振等。喘振对压缩机造成的危害较大，会引起压缩机机组内部结构剧烈震动，对压缩机内部的密封元件和轴承等造成一定的破坏，甚至会造成压缩机设备停机。

2.3 离心式压缩机在压力检测方面发生的故障

在离心式压缩机的使用过程中，如果出现运行数值的异常现象，相关人员需要对故障原因进行确定。如果油泵出现故障，会导致离心式压缩机的油压迅速下降，故障原因很可能是操作中发生数值变化引起，也可能是多种因素互相作用造成。因此在压缩机使用过程中，要对机器的运行情况进行仔细检测，保证其平稳的运行状态。

2.4 出口的流量较低以及油压突然下降

空气压缩机内部结构中某段进口温度升高、排气网由于内部粉尘等挤压造成阻力增大、密封空间出现较大的缝隙、流通通道造成堵塞或者进入压缩机的空气密度较小等因素都会引起压缩机出口流量较低，具体原因需要通过对压缩机内部的检查确定。油泵损坏、油路调节阀或者油冷却器出现故障都会使得压缩机油压下降。

3 离心式压缩机维护保养策略

对离心式压缩机进行维护保养工作，可以有效减少故障发生几率，保证设备运行的稳定性。维护保养工作主要从以下几个方面开展。

3.1 加强对维护管理的重视，加强日常巡回检查

离心式压缩机的维护管理可以有效避免机械故障的发生，保证设备运行的稳定性。通过对离心式压缩机常见故障的原因进行总结和整理，一般故障的发生都是由于相关人员对压缩机日常的维护保养工作的落实力度不够。因此在压缩机的日常使用过程中，需要加强维护管理工作。首先，离心式压缩式发生故障之前，通常会有许多预警和迹象，设备维护人员要严格按照相关规定进行设备的巡检工作，在设备使用之前，要对压缩机油箱液位进行检测并做好记录，如果发现液位较低，要及时进行补充，防止压缩机由于缺油而发生机器干摩。同时，设备维护人员要对仪表指数进行严格的登记记录，对仪表指数进行评估，对潜在故障进行预测，对故障隐患进行解决，减少非计划停机维修现象的发生。其次，要根据相关巡检要求，严格落实对机器的检查和保养，设备维护人员要通过学习熟悉压缩机正常的运转声音，熟悉压缩机运行中由于故障而发出的噪音或者杂音，通过声音的不同及时发现设备可能存在的问题。

3.2 建立严格的维护保养制度，明确职责

企业要针对离心式压缩机的维护保养建立严格的制度，规范维修保养人员的日常工作流程，目前许多企业针对离心式压缩机的保养建立了二级保养制度。一级保养制度主要针对压缩机油量的正常和机房的环境，通过定期检查，对压缩机进行定期加油，对机房进行定期的清洁整理，保证压缩机的正常运行。二级保养制度要求维护人员对压缩机定期开展全面检查，对压缩机的安装和使用条件进行评估，适当调整保养周期。通常每天要对油位计的油位进行确认，对各级排气温度进行记录，确认冷凝水的排除，对润滑剂进行补充和分析。每月对冷凝水过滤器进行清扫。每三个月对安全阀进行动作确认，为电机补充润滑脂。每半年对进气滤芯和油滤芯进行更换。每年对密封件进行检查，对各类小电磁阀进行动作确认，对电器类传感器等进行检查和清扫，对冷却器进行清扫，对机械轴承进行检查分析。同时，企业要建立相关制度，明确维护保养工作的岗位职责，由具体人员负责对设备的管理，提高设备运行的稳定性，避免安全隐患的发生几率。

3.3 稳定工艺条件，应对系统波动

对压缩机进行反复的检查和调节会造成系统密闭性问题的发生，因此企业需要对空气压缩机的工艺条件进行调整，针对系统波动等问题制定相应的方案。离心式压缩机的制造和使用要求极高的工艺条件，因此维修保养人员要对压缩机的运行参数进行全面掌握，根据设备的运行状态进行故障的判断。比如，压缩机的入口压力和出口压力可以对设备的运行状态进行精确的反映，假如入口参数和出口参数出现较大变化，说明设备存在不稳定因素，检修人员通过参数的变化可以立马对故障原因产生方向的预估，对可能出现的因素进行分析。当离心式压缩机出现喘振时，通常会引起压缩机出入口参数的变化，压缩机出现气压不稳定的现象，对压缩机性能造成严重的负面影响，同时会对机组内部的密封元件和轴承造成磨损，导致机器转子和定子元件之间发生摩擦，甚至可能引发爆炸事故。所以，维修保养人员要对综合控制系统中的喘振画面开展全面观察和监控，实时观察压缩机工况点与防喘振线之间的位置关系，当防喘振线位于工况点左侧时，说明机器存在喘振现象，需要及时对压缩机进行维修。

3.4 对维修保养技术进行创新，提高故障检测能力

当前年工业生产体系中，已经逐步开始对大数据技术的应用，利用大数据技术提高设备检修保养能力，提高故障检修速度，可以帮助工作人员更好的做好离心式压缩机保养维护工作。首先，维修保养人员要加强互联网技术的学习，通过相关技术对压缩机进行在线诊断，对故障进行准确及时的发现和处理。其次，检修人员要加强对压缩机维修养护知识的学习，加强对故障的管理工作。离心式压缩机在使用过程中经常出现轴承震动过大的故障，检修人员要熟练掌握故障的各种诊断方法。在故障发生，检修人员首先要检查地脚螺丝是否松动，其次对主轴进行检查，确认是否发生弯曲或者轴径间缝隙是否过大。当出现主轴承弯曲现象发生，要进行及时的矫正，如果无法保证矫正效果，要进行及时更换。

4 结语

离心式压缩机已经广泛应用于现代工业生产体系当中，由于离心式压缩机的正常运行关系着整个企业的日常运行，所以要加强对设备的维护保养。相关工作人员要加强维护管理，注重日常巡回检查，建立严格的维护保养机制，明确维护保养职责，创新维修保养技术，提高故障检修能力。企业应当稳定工艺条件，提前应对系统波动，从而降低压缩机故障发生率，提高运行稳定性。