采用工业机器人对金属制件去量打磨的实践总结
2021-04-03李立秋
中国设备工程 2021年22期
李立秋
(沈阳瑞达机械自动化有限公司,辽宁 沈阳 110000)
一直以来,机械化的加工方式是采用磨床或者打磨专机实现,很难应对类型多变的工件;故此,金属去量打磨大多是还靠人工完成。人工打磨产生的粉尘对人体健康极为不利。工业机器人作为一种多自由度的应用平台,因其动作空间的开放性、编程的灵活性以及控制接口的易扩展性,在打磨方面具有广阔的应用空间,推广机器人打磨应用将带来很好的社会效益;机器人打磨实施过程涉及很多工艺因素,对于特定的项目,工艺参数和加工性能需要实践测试,这要耗费大量的人力、物力和时间。很长一段时间以来,机器人被称作工业自动化领域的皇冠,而机器人打磨则被称作“皇冠上的明珠”,可见其工程化难度之高和推广意义之大。本文总结概括了机器人打磨的关键技术要素及其工程化考量,对于机器人打磨项目的实施具有指导意义。
1 机器人打磨的关键技术要素及对加工的影响
机器人打磨与通用打磨一样,影响打磨效率的关键要素,包括磨料材质选择、加工面正压力设置、加工线速度设置3个方面;设定合适的加工参数,目标是保持磨料的锋利,以提高磨削速度和提高磨料使用寿命。
1.1 磨料材质的选择原则
打磨实际是一个工件与磨料一同进行形体消耗的过程。在这个过程中,工件和磨料相互摩擦、刮碰,同时会产生大量的热;工件和磨料的形体表面均产生脱落,脱落的颗粒和粉末会带走大量热量。……
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