石忠华，陶加法，肖艳，刘华学，王海峰

（湖北省武汉市江夏区大桥新区中车长江车辆有限公司，湖北 武汉 430200）

“伪装”是现代战争作战保障的重要内容，因此，迷彩伪装涂装技术也是各国科技研究的重要课题。随着现代化侦查技术的快速发展，传统的变形迷彩伪装已经无法满足现代战争的需求，数码迷彩伪装逐渐成为主流伪装技术。因此，分析数码迷彩伪装涂料的组成及性能要求，探索涂覆施工技术要点及具体喷涂工艺，对推动我国数码迷彩伪装喷涂技术发展、提升综合军事实力具有重要的作用。

1 伪装涂料的选择

基料、颜料、辅料是迷彩伪装涂料原料的三个核心组成材料。从基料的角度看，常见的材料有聚氨酯、聚氯乙烯、氯丁橡胶、丁晴橡胶、聚异丁烯、丁基橡胶等；从颜料的角度看，主要包含以鳞状铝粉、石墨、烟黑、炭黑为主的导电材料，以ZnO、MgO、Fe2O3、FeO 等金属氧化物为主的铁磁性材料以及陶瓷、畜毛、毛发等材料。颜料是迷彩伪装涂料原料的核心组成材料。从辅料的角度看，其主要用途是改善和提高涂料表面状态、施工性能以及物理机械性能。不同的伪装需求使用的辅料也不同，如以滑石粉和气相二氧化硅为主的消光剂主要用于防可见光涂料中；以纳米铁氧体磁性微粉为主的吸波材料多用于防雷达伪装材料中。目前，丙烯酸树脂和过氯乙烯是我国最常用的数码迷彩伪装涂料。其中丙烯酸树脂涂料是由甲基丙烯酸酯共聚树脂、有机溶剂、助剂、颜料调制而成，具有优良的附着性、耐水性、防潮性、耐候性，并且干燥迅速、易于施工，在热带气候环境中具有较高的稳定性。在迷彩伪装喷涂施工之前，施工单位应根据设计和使用需求，选择恰当的伪装涂料。

此外，为确保迷彩伪装涂料具有优良的防护性和伪装性，其原料应满足以下性能要求：（1）黏度在80 ～150S（涂4杯）；（2）固体分不得低于30%；（3）细度不超过50nm；（4）快干型涂料表干时间小于10min，实干时间小于2h；慢干型涂料表干时间小于2h，实干时间小于24h；（5）附着力不超过2 级；（6）光泽度在20%～40%；（7）柔韧性不超过3mm；（8）耐冲性不得低于50Kg/cm；（9）耐霉菌性、耐盐雾性、耐湿热性应满足7d ≤2 级；（10）常温条件下，在75#航空汽油中浸泡2h，不发生起泡、起皱、脱落现象；（11）常温条件下，在3%盐水中浸泡24h，不发生起泡、起皱、变色现象；（12）日晒牢度应满足200h 不低于5 级；（13）涂膜无镜面反射，在无光状态下，光泽不高于40%；半光状态下，光泽在40%～60%。在进行迷彩伪装涂料喷涂施工前，施工单位应按照上述标准对施工材料进行严格审查，确保所用材料符合相关标准及使用需求，从而确保伪装的有效性。

2 迷彩涂覆程序控制要点

数码迷彩伪装涂料喷涂施工主要包含五个涂覆程序，其控制要点为：（1）在严格遵循陆军数码迷彩设计和涂装通用标准的基础上，根据实际情况设计和绘制数码迷彩模板图纸，并将图纸进行编号。然后，利用雕刻机和2mm 厚PC 耐力板制作涂覆模板，并将切割下来的部分保留、待用。（2）按照国家相关标准，结合装备实际使用需求，根据数码迷彩模板绘制涂覆施工图，明确数码迷彩各斑点的颜色以及不同色斑的分布情况与面积比例。（3）开始正式的数码迷彩涂覆施工。首先，进行保护色涂覆；然后，根据施工图，用专用铅笔和工具在装备表面进行定位，绘制迷彩涂覆基准线，并注明各区域所用迷彩模板的颜色和编号。（4）根据涂覆基准线和相应的模板编号，将对应的数码迷彩模板定位到装备表面相应的位置，并开始数码迷彩的喷涂施工。此环节应注意，接缝处模板必须要压实，以免涂料飞溅至相邻的不同异色斑块上。（5）对于难以覆盖模板的异形表面，施工时，可以利用对应模板的镂空部分，通过分色带，在相应位置勾勒出迷彩斑点，并用报纸或半透明纸遮挡无须喷涂的部位，从而完成喷涂施工。

除了上述内容，在涂覆施工时，还应注意，涂覆前一定要细致、认真地确认数码迷彩斑点的面积比例和颜色；在涂覆前要制作比色大样，并根据最终确定的比色大样进行涂料调配；在涂覆施工时，应遵循先浅色后深色的涂覆原则，做好遮挡和隔离工作，避免出现混色、飞溅等现象。

3 迷彩伪装涂料具体喷涂工艺

数码迷彩伪装涂料的喷涂施工包含多个工艺环节，每个工艺环节的施工质量，都会影响最终的喷涂效果以及应用功能，因此，相关施工人员应熟悉国家及行业对于数码迷彩伪装涂料喷涂施工的相关工艺规范，并严格按照规范要求和实际需求，进行喷涂施工。具体的喷涂施工工艺如下：（1）人工除锈：通过手工打磨的方式利用专用打磨机去除装备表面的参与锈蚀。首先，用打磨机去除锈蚀部位的底漆和锈渍，将打磨区域和将要喷漆的区域磨平，直至用手触摸感到光滑为止。（2）对羽状边进行打磨：羽状边打磨通常有手工打磨和机器打磨两种形式。手工打磨指施工人员用拇指和小指夹住打磨块，其余三指与手掌配合用力进行打磨的方式，其又可细分为手指打磨、画圈打磨、交叉打磨三种形式。手工打磨具有操作灵活、适用性强等技术特点。机器打磨指利用单作用打磨机、轨道式打磨机、双作用打磨机进行打磨。单作用打磨机主要用于损伤工件打磨以及旧涂层清除，其中低转速打磨机主要用于旧涂层清除，高转速打磨机主要用于漆面抛光。轨道式打磨机主要用于大面积的腻子表面打磨。双作用打磨机主要用于羽状边打磨、中涂、面磨、损伤涂层及腻子打磨。在实际羽状边打磨施工中，技术人员应根据实际情况进行灵活选择与运用。此外，还需注意，为便于后续施工，羽状边长度应控制在1 ～3cm，磨毛区应控制在3 ～5cm，同时，羽状边打磨应使用120#砂纸、磨毛区打磨应使用240#砂纸。（3）除尘：即使用空气压缩机，吹尽装备凸凹处、棱角处的积尘和表面浮尘。（4）除油：即使用洁净的无纺布，蘸取120#汽油，通过一湿一干、前后均匀擦拭的方法，对装备表面进行除油清洗。（5）喷涂保护：即在喷涂数码迷彩伪装涂料之前，将装备表面无须涂漆的部位涂油包纸，避免喷涂施工时被漆雾侵染。（6）点补原子灰：即对于存在严重缺陷的涂层部分，点补原子灰，待干透后打磨平整、吹净。（7）保护色喷涂：即通过空气喷涂的形式，用喷枪将丙烯酸聚氨酯磁漆喷涂在装备表面。喷涂时要特别注意喷枪与装备表面的距离，以300 ～500mm 为宜，喷枪运动速度应控制在300～500mm/s，并遵循自上而下，由内到外均匀喷涂的原则。另外，喷涂施工应在相对湿度不高于85%的室温条件下进行，确保施工粘度在20 ～26s。（8）数码迷彩伪装斑点喷涂：即按照国家相关标准以及施工图，由浅及深进行伪装斑点喷涂。（9）完工检验：当喷涂完毕后，应按照以下内容对施工质量进行检验：第一，检验迷彩斑点的颜色是否达到GJB798 相关章节的工艺标准；第二，斑点宽度和长度的变化量是否控制在±0.05m 以内；第三，独立斑点轮廓线偏移量是否控制在±0.1m 以内；第四，是否存在错涂、漏涂、流挂、泛白、咬底等施工缺陷；第五，各斑点颜色占用百分比偏差是否控制在±5%以内。如有未达标项目应及时进行返工处理，直至完全符合国家标准。

4 结语

综上所述，新时代背景下，迷彩伪装喷涂企业，应全面了解GJB 7929-2012 中的工艺要求，严格按照通用标准中的规定进行喷涂作业。同时，要在喷涂施工前根据实际情况及使用需求，认真做好材料选择工作，确保材料各项性能符合标准；在涂覆环节，要严格按照文中的要点进行把控，确保涂覆质量。此外，还要按照文中规范化的具体喷涂工艺，进行施工。这样，才能有效确保迷彩伪装涂料的喷涂质量与效果，发挥其应用价值，促进我国综合国力的提升。