吴金浪

（大庆石化公司炼油厂污水车间，黑龙江 大庆 163711）

石油化工生产以石油、天然气等为原材料，在经过一系列的物理与化学反应之后加工工艺品，以满足市场的多样化需求。但是在实际上，因为石油化工操作的复杂性以及原材料所具有的易燃易爆特征，在石油化工工艺设备检修过程中往往可能会因为多种因素而引发火灾事故。所以为了能够避免火灾事故的发生、保证群众生命财产安全，需要积极完善火灾安防措施，这也是本文研究的主要目的。

1 石油化工工艺设备检修期间火灾的成因分析

1.1 可燃物存在不安全状态

从火灾的成因来看，只有在可燃物、助燃物同时存在的情况下才能引发火灾，而在石化工艺设备检修过程中，在诸多因素的影响下导致不安全因素存在，最终导致火灾的发生，主要表现为以下几方面：（1）在高温环境下降压、降温的速度较快，此时温度的骤变可能导致管道或者设备发生变形现象，而这种物理变化会导致可燃物质泄漏。（2）被检修设备与管道阀门的关闭不到位，无法按照安全生产规定设置盲板，最终造成可燃物的泄漏。（3）在设备清理、置换过程中存在缺失，设备检修前未彻底清理内部的液体燃气等，留下安全隐患。（4）未将管道或者设备内的残留物放置在指定地点；或者置换后的气体未被排入到安全场所中。

1.2 未严格控制点火源

点火源控制不严格也是引发安全事件的主要原因，在石油化工工艺设备检修过程中的常见点火源包括：高温物体、静电火花、明火源、撞击与摩擦火源等。……