建筑工程混凝土施工风险防范探究

2021-04-03罗宏伟

建筑与装饰 2021年18期

关键词：板面原材料模板

罗宏伟

广东华迪工程管理有限公司广东广州 510080

引言

在房屋的建筑施工中，现在多数建筑会采用钢筋混凝土进行建造，混凝土的原材料、原材料的数量配比、混凝土的浇筑以及后期对混凝土的养护，这些因素都会直接影响到混凝土成型后的质量。

1 常见的混凝土施工风险问题

1.1 浇筑技术风险

在混凝土浇筑作业前，应提前将浇筑场地上的垃圾以及无关物品清出场地外。要预防钢筋密度大的位置可能有泥土等杂质掉入，在浇筑过程中，可能在墙体根部或者柱子底部出现孔洞的情况。混凝土的原材料配比不科学也容易造成浇筑问题，另外混凝土搅拌时间要足够长，并且在使用震动棒捣鼓的时候，也要保证一定的捣鼓时长，从而确保混凝土不会出现下料搁空等情况发生。混凝土裂缝的施工问题也时有发生，这是由于在混凝土浇筑的过程中，混凝土本身没受到作用力，混凝土的硬化程度不均匀而产生了微小的变形而导致，在受到荷载的时，裂缝便会扩展开，对整个施工造成影响。在混凝土拆模过后，还有可能发现部分混凝土表面会有蜂窝，麻面的情况，在拆模过后要及时做好修复完善工作。在混凝土施工过程中，必须要求混凝土振捣严实紧密，杜绝混凝土裂缝的产生，并且对伸缩止水带进行严格检查，不然极有可能出现混凝土渗漏的情况，长期的混凝土渗漏会引起钢筋的锈蚀与混凝土冻融破坏，引发严重后果。

1.2 模板技术风险

在建筑混凝土施工作业中，施工团队的工艺水平会直接影响到工程的整体结构质量。首先，混凝土的模板质量不能出现缺陷，这关乎混凝土相关结构是否可以成型的问题，因此，在实际施工中对模板的安装与拆卸工艺有着很高的要求。实际施工时，很多施工单位未能合理运用工艺技术，在安装不当或拆卸不当时，极其容易引起混凝土表面出现砂浆、蜂窝、麻面等质量问题，对混凝土成型后的外观及混凝土质量产生较为严重的影响。

1.3 混凝土浇筑温度的管理存在问题

建筑混凝土浇筑过程中，没有进行科学合理的温度测量与管理，特别是在现在这个建筑工程以及建筑规模不断扩大的情况下，对于混凝土结构的建筑的需求量有所增加，在混凝土大量使用的工程项目中，对混凝土的温度提出了比较高的要求。然而，在目前的施工工作中没有进行合理科学的温度测量和分析，也没有对各方面进行全面分析，没有灵活运用电阻温度计等专业工具进行科学的测温线和测温点的区别工作，就不能保证各方面的测温工作的科学性和合理性，达不到理想的施工效果[1]。

2 混凝土施工风险防范措施

2.1 原材料的质量得到保证与配比科学

混凝土主要的原材料有水泥、碎石、沙子。在选取这些原材料的时候，应格外关注生产材料的生产日期与包装质量这些因素，并在正式使用前，对其进行抽样检测，合格后才正式投入使用，同时施工技术人员要做好对样品的记录。混凝土原材料的科学配比是影响混凝土施工抗压能力的关键因素，也是对混凝土施工的整体程度产生影响的关键环节，所以一定要严格要求混凝土各原材料配合比，同时控制好搅拌时间，搅拌过程中严格控制添加的外加剂，尽量避免局部搅拌不均匀现象。

2.2 提前确定所需模板的材料和类型

模板首要条件是满足一定的刚度并且边缘平整，对于二次使用的模板，使用前先进行校正处理。在模板的安装过程中，一定保证模板之间拼接紧密、支撑稳固，整体刚度足够。支模施工环节必须严格按照施工工艺的标准流程进行，对模板支撑和加固措施引起重视。提前将模板内的施工垃圾、泥土等杂物清出浇筑场外，同时检查钢筋骨架的水泥垫块及相关加固措施是否满足要求。模板应提前湿润，以防模板吸收混凝土的水分。检查模板的拼接缝，如有可能漏浆的缝隙，及时想办法封堵。

2.3 合理使用振动棒

在混凝土的浇筑过程中，当混凝土下料高度超过2m时，设置一个串筒或一组溜槽，浇筑的时候分层下料，同时分层振捣，避免漏振的情况发生。模板缝隙要严密堵塞，在浇筑过程中，随时检查模板的支撑情况尽量避免漏浆的情况发生。振捣应遵循狭插慢拔的原则，振动棒在混凝土中的工作时间应该控制在15s左右为最佳，插入下层5-10cm，振捣到混凝土表面没有气泡冒出、表面平整且不会下沉为止。混凝土的下料地点应分散开循序渐进，持续进行。并且振动棒不能触动钢筋以及钢筋预埋件。

2.4 重视混凝土的养护工作

主动重视对混凝土的养护工作，一般情况下，在浇筑完混凝土后的6h后开始养护，前24h中每2h进行一次养护，24h后每4h养护一次，表面用薄膜覆盖，加强混凝土早期养护，避免表面水分流失过快，造成混凝土内外收缩不均匀而导致混凝土表面开裂。对于大面积混凝土养护，注意利用温度控制的方法，尽量避免混凝土内部因水化热不易挥发，从而产生较大温差，进而产生孔洞、裂缝等。要等到混凝土结构达到一定的标准强度后，才可拆模。拆模时间由混凝土强度等级、环境温度等综合条件共同决定。还应注意，过早拆模会直接影响混凝土结构。

2.5 其他措施

钢筋保护层极易出现问题，由于在图纸设计的时候，容易把板面钢筋设计过细，马凳数量设置不准确，垫块数量不符合设计要求。并且在施工过程中，施工人员会踩踏板面钢筋进行作业，部分板面钢筋受施工人员踩踏而弯曲下坠。这些都是板面钢筋保护层产生问题的主要原因。可以在设计图纸的时候加大板筋的直径或厚度，并对马凳的制作严格要求。在版面钢筋交接的位置进行绑扎处理，防止开裂。垫块严格按照设计图纸规定厚度即15cm左右。加强施工人员的技术要求以及在作业中对板面钢筋的保护意识，减少对板面钢筋的踩踏量。