摘要：闭式水系统可为发电厂辅机设备提供机械密封及冷却水源，减少设备的腐蚀和污染，保证设备有较高的传热效率，提高设备的可靠性。现针对一次闭式水系统的异常，在系统分析各种原因的基础上，深入排查系统故障并使系统参数恢复正常。最后，给出了异常现象的运行注意事项及改进建议，以期保障机组安全运行。

关键词：火力发电厂;闭式水系统;异常处理

0    引言

闭式水系统可为部分辅机设备提供机械密封及冷却水源，是保障设备稳定工作的必要条件[1-2]。一旦闭式水系统出现故障，会造成设备的腐蚀和污染，并降低传热效率[3]，必须及时发现并排除故障。压缩空气进入闭式水系统的早期，关键参数可能未超过规定阈值，但结合运维检测记录及异常现象分析[4]，即可对设备当前状态做出评估并对潜在风险进行预判，这对运维工作具有重要意义。

1    设备简述及事件概况

某330 MW机组闭式水系统有化学除盐水和本机凝结水两路补充水源，正常运行方式下，由化学除盐水补水至位于标高18 m的10 m3闭式水膨胀水箱，经两台100%容量的单级双吸离心泵提压后向用户供冷却水源;本机凝结水为系统备用水源。整个系统如图1所示，基本流程可表述为：化学除盐水→闭式水膨胀水箱→闭式水泵→闭式水冷却器→用户→闭式水泵。

某日监盘人员发现发电机冷氢温度偏差逐渐增大，对氢冷器冷却水放气时发现排气量明显增大，同时化验人员发现闭式水电导率较往常有明显增大，查阅运行记录，发现闭式水泵电机电流和系统压力均无明显波动，系统异常前后水质主要监视参数如表1所示。……