王海亮， 张 力

（山西汾西矿业（集团）有限责任公司高阳煤矿机电区， 山西 孝义 032300）

1 爆炸焊接的基本原理

爆炸焊是一种新型的焊接工艺，利用炸药爆燃产生的能量驱动被焊接件（复材）向焊接件（基材）高速倾斜碰撞，使两种构件界面实现结合。界面结合处熔化量较少或没有，且无热影响区域，是一种固相焊接方式。该工艺能够用于焊接不同材料组合，所焊接的焊件具有良好的焊接性能及力学性能。在工程上经常用这种工艺制造金属复合材料或用于异种金属的焊接。炸药（通常使用低爆热炸药）爆炸后产生的爆炸能驱使复材向基材高速运动并发生具有特定速度和倾角的碰撞。在碰撞界面的间隙内产生金属射流。金属表面在这种金属射流作用下被清理且出现塑性流动现象，基材和复材的金属表面由此可靠地结合。

2 爆炸焊接应用特点

2.1 焊接强度高，不易松脱

将主通风机外壳和保护圈爆炸焊接，保护圈两侧充分焊接，无热影响区，焊接强度高，经受得住后续车削带来的水平和轴向作用力，与沉头铆钉或沉头螺栓固定比较，爆炸焊接固定可靠，具有抗振性能好、不松动的优势。

2.2 焊接工艺简单

利用底爆热炸药产生的能量推动主通风机保护圈向外壳高速碰撞，就可实现保护圈与主通风机外壳不同材料之间的焊接，工艺简单容易掌握。

2.3 焊缝免维护

爆炸焊焊缝自检验合格后，无需维护，保证风机稳定运行。与铆钉或螺栓固定保护圈相比，无需进入风机外壳内检查保护圈，减少维护项目的同时也极大地减轻了维护工的劳动强度。……