煤矿生产环境复杂，生产设备防腐蚀能力至关重要。热喷涂修复和改造以“尺寸恢复、性能提升及耐腐蚀”为特色，具有喷涂材料广泛、基体形状与尺寸不受限制、涂层厚度容易控制、工艺简单、基体受热影响小、能赋予零件表面特殊性能等特点，特别适合应用于煤矿机械的修复及防腐领域。

基本原理

热喷涂基本设备包括喷枪、热源、喷涂材料、载气控制器等。热喷涂技术是借助喷涂设备，在一定气压下，将被加热的合金粉末以一定的速度覆盖在基体表面，达到锚固的目的。合金粉末在机体表面形成一定强化涂层，对零件形成保护和加强的作用。

使用热喷涂技术进行零件加工再制造，需经过三个阶段。一是熔化阶段，在金属粉末到达高温区域时被熔化，形成金属熔滴。二是熔滴雾化，即形成的熔滴在气流或者热源的作用下，雾化成细微熔滴向前喷射。三是金属离子与基体表面形成冲击并凝固，由于基体表面相对粗糙，容易使金属离子停留在表面，最后冷凝收缩，形成零件表面的金属涂层。

使用热喷涂技术进行零件修复强化时，粉未金属与基体金属的结合方式属于机械结合，也就是金属材料的熔滴和零件基体表面形成机械键相互啮合。

关键技术

对于减速机壳体、轴承座等铸铁件，在喷涂前要清理油污。铸铁密度小、孔隙大，润滑油等在长期工作中容易渗入到微孔中，可用多次火焰烧蚀的办法进行解决。喷涂时应注意喷涂方向，保证涂层厚度的一致性。……