□ 张大鑫 □ 李 莉

同济大学铁道与城市轨道交通研究院 上海 201804

1 分析背景

卧式砂型铸造机在工作时由于液压压实力和振捣棒工作会产生振动,进而在铸件表面形成振纹,降低铸件的铸造品质。如果卧式砂型铸造机振幅较大,可能会中断压实装置、填砂装置等的正常运行,造成卧式砂型铸造机损坏。底座、填砂装置、压实装置是卧式砂型铸造机的重要部件,这些重要部件同时也是卧式砂型铸造机的振动源。底座、填砂装置、压实装置的动态特性和静态特性决定了卧式砂型铸造机铸造铸件的质量和品质,也影响着卧式砂型铸造机的使用寿命。由此可见,分析卧式砂型铸造机底座的静态特性和动态特性,可以为卧式砂型铸造机的结构设计与性能优化提供参考。笔者对卧式砂型铸造机底座的动态特性进行分析。

近年来,国内技术人员对机械结构的静态特性和动态特性进行了分析,并进行了结构优化设计。汪青崟等[1]以C61450超重型数控车床的主传动系统和主轴系统结构为研究对象,使用有限元方法对车床床身的受力情况和结构性能进行研究,为超重型数控车床主轴系统的结构优化提供理论依据。陈叶林等[2]以磨床床身结构为例,分析计算了床身的前六阶固有频率与振型,得到床身的筋板位置和尺寸对床身刚度的影响。王亮等[3]基于HyperMesh软件对机床床身进行网格划分,建立有限元模型,进而对床身进行拓扑优化和尺寸优化,并对床身轻量化设计方法进行研究。……