任永明，杨振宇

（中机第一设计研究院有限公司，合肥230601）

1 引言

随着经济全球化的推进以及我国经济的快速增长，我国制造业也得到了长足的发展。越来越多的企业与资金涌入铸造业中。同时，三维仿真技术飞速发展，在铸造工厂的工艺优化布置中可以更加直观地对生产系统进行建模分析，对未来的生产规划进行科学推测，对投入使用的生产系统进行优化改善。

众多仿真软件中，Flexsim 依靠强大的系统分析能力和工程验证能力成为应用最广泛的物流仿真软件。Flexsim 可以帮助使用者建立、规划流程设计的仿真模型。用户接口直接易懂，系统柔性和开放性很好，能够有效地应用于物流作业系统的建模和优化，为物流系统的研究提供了良好的环境[1]。

2 工艺布置与物流分析

铸造车间由熔化工部、造型工部、制芯工部、砂处理工部、铸件后处理工部（含铸件冷却、抛丸和清理打磨）5 大工部组成。本文以国内某家铸造企业为模拟对象，该车间清理工部工艺主要流程如下：铸件从落砂滚筒进入鳞板机，铸件冷却，浇冒口去除，铸件和浇冒口进入通过式抛丸机，工人拣件装盘（筐），进入打磨工位，若打磨工位已满，则进入铸件缓存立库，当有空闲打磨工位时，再进入打磨工位。铸件打磨完成后，传送带送至二次精抛，工人装筐进入成品缓存。

经过工艺布置与物流系统分析，清理工部主要物流节点有：（1）浇冒口去除工位；（2）铸件清理打磨工位。模拟将会着重于这2 个点进行分析与优化。……