朱旭初

(国电科学技术研究院有限公司， 南京 210000)

电厂燃用高钠煤时，锅炉会出现受热面沾污结渣的问题，严重影响锅炉的正常运行[1]。受热面沾污和结渣会引起受热面传热条件恶化，降低锅炉出力，严重时会引起超温爆管事故，甚至导致锅炉腔室通道堵塞而被迫停炉，同时清渣的工作也存在一定的危险性。

针对锅炉的受热面出现严重的沾污和结渣问题，笔者通过分析锅炉受热面沾污和结渣的原因，并提出解决措施，以改善炉内沾污结渣的情况。

1 结渣情况

1.1 设备概况

某电厂350 MW燃煤锅炉为超临界直流参数、四角切圆燃烧方式、Π形变压直流锅炉。主燃烧器布置在水冷壁四角，分离燃尽风(SOFA)燃烧器布置在主燃烧器区上方的水冷壁四角，以实现分级燃烧，降低氮氧化物(NOx)排放，采用风冷式干渣机系统。锅炉将宁夏宁东烟煤作为设计煤种。

1.2 锅炉结渣情况

在冬季供热期间，1号、2号锅炉受热面相继出现严重的沾污和结渣现象。1号锅炉冷灰斗堵塞，水平烟道形成烟气走廊，引风机不足以维持炉膛负压，机组被迫停机清理；2号机组启动运行3 d后，锅炉受热面也出现了较严重的沾污和结渣现象，水平烟道处结渣堆积较为严重，碎渣机频繁跳闸，大量的渣块、焦块将冷灰斗堵塞。停炉后进入1号锅炉内部，查看了各受热面结焦情况。

图1为1号锅炉结渣现场照片(高温再热器简称高再、高温过热器简称高过)。高再管屏下部埋在厚渣层下，高再管屏迎风面几乎被全部堵死，从上到下有10～20 cm厚的焦层(见图1(a)和(b))；……