肖江飞

(中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司， 天津 300171)

目前，我国火电机组以高参数、大容量、污染物低排放甚至近零排放等为发展目标，火电去产能也在进行中。配合能源转型及能源安全的需要，基于“上大压小”、“煤电一体化”的考虑，一批600 MW、1 000 MW等级超(超)临界火电机组也在逐步规划建设中。超临界火电机组热效率高、煤耗低，相比亚临界火电机组更加节能、环保，在火电领域占有重要地位，是我国新增火电机组的首要选择。

超临界机组直流锅炉没有汽包，干态运行时工质在各受热面间的流动完全依靠给水泵，工质经过各受热面吸热后，产生满足机组参数要求的过热蒸汽[1-2]。通常通过调整控制分离器出口过热度(中间点过热度)维持上游水冷壁及后续过热器的壁面不超温且保持蒸汽参数平稳，而中间点过热度又会受到水冷壁内汽水分界点及工质流量、炉内热量等因素的影响。中间点过热度过低，说明汽化点靠后，水煤比过高；中间点过热度过高，说明汽化点靠前，水煤比偏低。因此，为保持超临界机组锅炉运行平稳及蒸汽参数合理，要保持合适的水煤比。当机组在较高负荷运行时，单台汽动给水泵会出力骤减甚至跳闸，由于主蒸汽压力维持在较高水平，给水压力不足，水煤比会骤然下降，汽化点大幅度前移，中间点过热度迅速上升，受热面大面积超温，导致机组因壁温、汽温超限或给水流量低越限等原因跳闸[3-5]。

笔者以某350 MW超临界火电机组在中高负荷运行时，单台汽动给水泵跳闸前后的参数变化及处理过程为例，分析单台汽动给水泵跳闸后的处理方式及注意点。……