单晓龙 逄文秀

（山东伟达水利工程集团有限公司，山东 潍坊 262600）

BIM 技术是一项不可或缺的重要技术，与以往高大模板施工时所运用的技术相比，BIM技术充分展现了显著的优势，打破了高大模板施工中的一些局限性，是施工的重要前提，也是其中的核心技术支柱，在保证施工品质的同时，提升了施工效率。利用科学的应用方式，将BIM技术中的多样化技术融入工程当中，可以更加直观地反馈与收集施工问题，能够降低质量问题发生的频次，防止工程返工而拖慢施工进度。然而，从现阶段BIM技术在高大模板施工中的实际运用情况来看，并不是完美的，仍然存在一些不成熟的地方，需要进行更深层次的调研与探究，提升最终的应用成效。

1 高大模板建筑施工概述

在建筑工程当中，高大模板支撑体系经常用于支撑大型现浇混凝土结构当中。结合行业内的相关要求，不仅对混凝土构件模板支撑施工场所有相应的规定，而且对混凝土构件、大截面混凝土梁等都有着较为明确的指标要求。由于这些结构特征显著，具有结构体积大、自身重量高等特点。所以，在结构支撑时，必须要使用到高大模板作为基础支撑，与以往支撑体系相比，稳固性与安全性更强，可以承载更高的混凝土负荷强度，推动施工顺利开展。

2 BIM技术的应用优势

2.1 独特性优势

由于各个城市建设速度逐渐加快，建筑工程规模逐渐扩大，对数字化、智能化的技术的需求愈来愈强烈，在大模板施工中融入BIM等先进技术，可以增强施工的整体速率和效果，带动行业进步。BIM技术从本质上来讲，是一种建筑信息模型。所以，要想对BIM 技术的应用有更加清晰的认知，首先就需要明晰BIM技术的独特性。

2.2 优化优势

BIM 技术在应用中所创建的模型，其中涵盖着的众多信息都是真实的，并且数据的复杂性较高，如果通过人工测算与整合，工作量巨大，工作人员就无法在规定的时间内有效完成施工方案的制定，而且很容易出现偏差，这时就可以利用BIM 技术，通过智能化科技对信息进行测算，展现其对施工方案的优化优势，借助全套设备对抽象的工程方案给予调整。

2.3 模拟优势

一些人认为BIM 技术只能够对实际存在的事物进行模拟，实际上BIM技术也可以实现对虚拟的物质进行模拟。在高大模板施工中运用BIM技术，模拟环节是不可或缺的，能够实现对全部的施工进程进行模拟构建。除此之外，BIM 技术还能够对项目成本、事故的处理进行模拟，将抽象的问题以更加形象的模型展现出来。

2.4 协调优势

建筑项目要想有序开展，必须要强化整体施工的协调性。只有各个部门、各个阶段的高效衔接，才能避免施工中所产生的矛盾。BIM 技术可以利用协调信息筛选出不合理的地方，提高查找效率，降低不协调所产生的工程变更，延误工期。

2.5 可视优势

传统施工模式中，施工方案只能通过二维方式展示，会出现构件定位不准确、空间联系呈现不明确等问题。而BIM 技术的可视化优势，能够利用立体模型，让施工方案全方位呈现给工作人员，清晰地传达设计人员的思路，便于前期的充分沟通。

3 BIM技术与高大模板施工融合的重要性

3.1 为施工决策提供依据

BIM 技术能够为施工决策提供重要依据，其中BIM 信息中心的信息具有可计量的优点。在BIM当中的核心信息能够在多个管控部门之间展开共享，增强跨部门之间的衔接性，使其能够相互关联、相互协作。与此同时，工程量相关数据能够依照空间维度、构件品类等内容完成整合、拆解以及比对研究等工作，三维模型的搭建打破了原有方案的展现形式，能够对高大模板施工情况实现即时检测，为施工决策提供了便利条件和主要参考依据。

3.2 碰撞检测，提高效率

通常情况下，BIM技术会依照实际数据进行模型搭建，改善了以往模型搭建的弊端，运用BIM 技术中的三维技术进行碰撞检测，把不同的内容整合到一个模型当中，然后全方位检测专业协调成果信息，更好地对专业中的碰撞情况进行提前预估，完善施工方案，降低工程中出现返工的频次，同时，还可以运用完善后的三维管线规划，进行交底，保障施工品质。

3.3 降低资源损耗

在高大模板施工中融合BIM 技术，能够利用其中的参数快速形成材料选购明细，在工程正式开始之前，对人力、物料等内容进行精细化安排，为接下来的施工奠定坚实的基础，降低资源损耗，最大化提高资源的利用率，为企业创造更多的经济效益。

3.4 节约成本

BIM 技术能够实现对施工成本的科学预测，更加便捷地掌控高大模板施工中的具体内容，提升设备和材料选购的可靠性，缩减成本投入，提升资源的利用率，强化限额配置管控，节约成本。

4 高大模板施工中运用BIM技术的方式

4.1 BIM技术在拆除工作中的运用方式

在混凝土养护工作结束之后，需要进行高大模板的拆卸工作。首先，需要在同一条件下养护的试块强度满足相应的标准要求，才可以进行后续工作。在高大模板拆卸期间，需要把控好混凝土强度，要做好提前判定，如果强度没有达到相应的要求，是不能进行拆卸工作的，只有满足一定的条件才能进行处理。BIM技术的运用，可以更好地进行强度判定，提高工作效率。其次，在侧模拆卸施工环节，混凝土的强度指标需要达到设计要求，同时还需要遵从先支后拆等施工顺序进行作业。而且，拆卸楼板模板期间，要调控好顶端的可调托撑，让可调托撑能够顺着下端方向移动，分隔模板和楼板，让重要模板都能够平稳地安置在满堂脚手架之中。最后，完成模板拆卸之后，还需要依照要求的程序放置在指定的区域范围内，重视清洁工作。倘若看到模板有破损，需要在第一时间完成修补工作，保障模板品质能够符合要求。BIM 技术在拆卸工作中的运用，可以完成实时监控与判定，降低施工问题发生的概率。

4.2 BIM技术在混凝土浇筑施工中的运用方式

混凝土浇筑施工环节，作为整个工程的重要内容，不仅会影响高大模板施工品质，而且还直接关联着整体工程的质量。所以，需要重视此环节的BIM技术运用。在混凝土开始浇筑之前，需要安排质量检测人员，对高大模板的支撑系数进行全方位审查，通过智能化手段，判定高大模板是否满足建筑工程结构设计的相应指标，除此之外，还需要审查钢管与扣件之间的连接性，钢管有没有形状扭曲等状况，此环节对于高大模板施工的总体品质影响不容忽视，排查工作必须要做到位。在混凝土浇筑过程中，混凝土的合理配置也是极为关键的，需要进行反复检测，在施工现场对混凝土进场时的坍落度进行检查，看是否满足浇筑要求。如果满足要求，需要对墙体或者是梁板分别开展浇筑作业。当混凝土达到一定强度时，这样才能当成模板支架的约束端进行运用，更好地强化高大模板支撑架的稳固性。

4.3 BIM技术在建筑构造中的运用方式

一方面，从剪刀撑结构层面来看，必须要顺着架体周围外部来制定剪刀撑，但是，在此环节中，需要重视剪刀撑的搭建模式，要从底端的扫地杆进行操作，高度需要达到126cm。另一方面，还需要对水平和竖直方向的剪刀撑的承受力进行精准化测算，结合测算结果来判定两个方位剪刀撑的定位。与此同时，以现代化的施工技术与思路，确保水平剪刀撑位置的合理性，通常情况下，水平剪刀撑会安置在扫地杆梁下等区域，但是，竖直剪刀撑的定位需要观察梁下状况来确定。BIM技术具有可视化的优势，运用这种优势，可以降低高大模板施工中的问题，降低返工率，提高施工速率，缩减施工成本与难度。

5 BIM技术在高大模板中的应用效果

BIM技术的运用，可以增强施工方案的可行性，将施工方案转变为三维立体展示方式，并能够提前判定模型中的构造要求，通过对施工方案的调控，能够更快地完成BIM模型搭建，从虚拟环境中审查方案的合理性，能够优化以往高大模板施工中与设计标准产生差异化的问题，不仅有益于施工品质的提升，而且还能够提高信息互通性与共享性，对施工方案进行全面调整与优化。除此之外，利用更加专业的软件对模型的总体性能进行评定，创建对应的3D建模模型，让结构更加可靠与合理，实现施工过程的三维仿真模拟，可以更加直观的检查施工状态，判定施工方案中是否存在问题，而且还能够帮助管理人员对高大模板施工进行总体掌控，利用重点模拟形式，判定施工方案的实效性，提升施工安全性，确保施工质量。

6 结语

要重视BIM技术的探究与应用，借助信息化平台，紧跟时代的脚步，不断对BIM 技术进行革新，引入先进技术应用思路，使其能够在高大模板施工中将有效性充分的凸显出来，推动建筑行业健康长久的发展。