刘一兰

（厦门泰睿坤建设工程有限公司，福建 厦门 361000）

随着现代城市化发展进程不断加快，各种先进的建筑施工技术应运而生，不但有效提高了装配式建筑结构的美观性，还在多种装饰构件的组合作用下，优化了外立面的线条和造型设计，有效突破了传统外立面设计的局限性。与此同时，装配式预制外挂结构安装施工技术作为一项新兴技术手段，在建筑工程领域中起到了至关重要的作用，不但为整个工程结构的安全性和稳定性提供了良好保障，还有效促进了科学技术与工程建设的有机结合。

1 装配式建筑概述

在建筑工程施工过程中，应用装配式混凝土施工技术建造而成的建筑，就是预制装配式建筑。但在预制装配式建筑施工过程中，混凝土构件的加工和制作离不开工厂的支持，而梁、柱等关键构件的生产和制造，是整个装配式建筑施工过程中最重要的环节。在工厂中通常可以直接分配阳台、楼梯等结构，利用专门的运输工具将其运到施工现场后，即可开展吊装工作。在施工现场指定位置需要提前安置好钢筋和预留孔，并将其组装为混凝土构件，以此为后续混凝土浇筑工作的顺利开展奠定良好基础。此外，在组合单独使用的混凝土构件时，还需要将其组成一个完整的整体，以此满足施工项目中规定的强度要求和标准。开展预制装配式结构住宅工程施工，不但能有效提高工程项目的施工效率，还能为建筑工程的施工质量提供基本保障，有效延长建筑工程项目的使用寿命，进一步推动建筑行业的可持续发展。

2 装配式结构施工特点

装配式结构安装施工是目前最为先进的技术形式，在实际施工过程中需严格遵循安全和效率原则，有效提高建筑施工的安全性和稳定性。与此同时，科学应用BIM 技术还能凸显出质量优先原则，提高施工效率，真正意义上显示出建筑装配式结构安装施工的连续性和稳定性，在保证施工进度的同时还能科学提高施工质量。

装配式结构施工需要用到的预制构件可以在工厂内实现产业化生产，在施工现场还能直接完成组装工作，整个过程呈现出良好的绿色环保性能。与此同时，在工厂中运用机械化生产方式，还可以保证构件生产尺寸、精度以及住宅总体质量的标准性，有效推动了装配式结构的标准化建设。在施工现场环境中投入使用的周转料具也会明显减少，极大地降低了料具租赁成本。最重要的是，在装配式结构施工过程中还能全面保障构件的机械化程度，极大地减轻了相关施工人员的工作负担，为建筑企业节省了大量劳动用工成本。此外，在装配式结构施工中还可以采用复合一体工厂化生产方式，实现保温材料与结构材料的有机结合，在提高建筑材料节能保温效果的同时，还能有效控制各种潜在的消防隐患；将内外墙装修与结构材料进行复合，还有助于简化现场施工工序，严格把控施工进度的同时节约了大量劳动成本。

3 装配式预制外挂结构安装施工技术

3.1 预制外墙板安装及节点施工

在预制外墙板安装及节点施工过程中，需要完成以下几方面的施工内容：

第一，安设吊点。将预制墙板运送到施工现场后，必须认真核对预制构件的预埋件位置、外观及尺寸，同时指派专门的工作人员开展吊装工作。由于构件的尺寸和规模相对较大，在施工现场应避免使用单点吊装方式，而是利用钢丝球进行多点吊装。在实际吊装过程中，还需要避免吊点垂直受力，以免使构件两端对中间产生压力，甚至是弱化构件内部结构的受力程度，直接导致构件发生损坏。基于此，在实际施工过程中，可以充分利用多功能钢梁平衡吊运技术，由于不同构件的吊点位置不同，在吊装过程中还需要实时调整横吊梁的吊点位置，在多点吊装方式的配合下保证每个吊点均为垂直受力，从源头上避免构件吊装过程中受到不同程度的破坏。

第二，起吊及下落。起吊预制构件时应保持缓慢平稳的速度，严格按照预制墙板的型号和尺寸将其吊运到指定位置，待安装位置确认无误后才能缓慢下落构件，在板底边距离地面50cm左右处停顿，同时不断调整墙板位置和下部预埋钢筋的具体位置，待对准后缓慢垂直下降墙板，并在距离预埋钢筋顶部2cm处，将墙两侧挂线坠与地面上的控制线对齐，确保墙板底部套筒与预埋钢筋保持一致后平稳掉落。

第三，调节就位。将墙板初步安装到指定位置后，还需要严格按照地面上的墙体控制线，借助可调节斜支撑校正技术不断调整墙体水平和垂直方向，确保其调节到位。与此同时，在预制墙板和地面预埋件上安装支撑托板时，还需要利用螺栓和支撑托板连接可调节斜支撑，并通过左右旋转调节支撑的方式控制支撑长度，以此保证构件的水平和垂直方向与位置满足设计要求。将预制墙板调整完毕后，还需要充分利用可调节斜支撑的临时支撑作用与功能，将预制墙板之间的节点混凝土浇筑完毕后，还需要确保其达到强度设计值，同时拆除可调节斜支撑，并将其投入到周转使用。

第四，吊装预制构件。预制构件主要由干式系统和湿式系统组成。这两种系统的吊装流程既存在明显相似性，又存在一定的差别。从湿式系统的吊装流程这一角度分析，在实际吊装过程中需要完成放样；吊装预制柱大梁、小梁、楼板、外墙、阳台板以及楼梯；浇筑、配置机电设备；灌浆楼板等工作内容。而湿式墙板的安装工艺则更侧重于以下几方面的要点：将墙板上部的预留锚筋插入到叠合现浇层；在楼板建筑施工过程中，利用现浇混凝土做好墙板上部与结构的浇筑工作，使用铁件连接墙板下部。为避免建筑物在地震等灾害影响下发生晃动现象，还需要在墙板下部预留一定的空间。而干湿系统的吊装流程则可以概括为放样、吊装预制柱、大小梁、楼板、阳台板以及楼梯、灌浆楼板、进行整体施工、吊装外墙等流程。

第五，安装构件。构件安装的连接工艺形式多样，其中机械式连接和现浇式连接这两种工艺手段较为常见。机械式连接方式指利用连续套筒器做好灌浆式连接工作，且机械式连接还具有强度高、无收缩的优势，有效提高了构件连接的稳定性。但这种连接方式对构件钢筋的强度提出了较高的要求。与此同时，应用现浇式连接方式时，通常需要将其用在连接部分较为狭窄的部位，这种连接方式对混凝土铸模也有着较高的要求，必须确保铸模强度达到相应的要求和标准后才能开展脱模工作。在构件吊装工作正式开展前，还需要认真检查吊装设备、钢丝绳以及吊顶螺栓的准备情况，其次严格按照事先设计好的吊装方案实施起吊顺序，以此做好板材吊装工作。此外，在吊装区域中还需要张贴醒目标识、安设警戒线，避免无关人员随意出入吊装区域。

3.2 预制飘窗安装及节点施工

在预制飘窗安装及节点施工过程中，由于上下层飘窗间隔大约控制在250mm～400mm左右，而飘窗自重却相对较大，在飘窗吊装过程中很可能发生不同程度的支撑问题，因此需要充分利用机械式承重拖座技术开展吊装工作。机械承重拖座内部主要包括上层板、底座、可调螺母，且每种托座的可调度为70mm左右，主要用于调整飘窗标高。对于机械承重拖座的受力，必须确保其达到飘窗自重、混凝土面层、保温层的抗压强度标准，并将其单个承载力控制在1.5t 以上。在实际吊装过程中，需要将机械式承重托座安置在飘窗底部两侧，以此保证飘窗底部标高的准确性。其次，将承重托座调整到预先设定好的标高位置，并缓慢起吊飘窗，待飘窗底部达到承重托座上方30cm 左右，就可以按照位置线调整标高水平高度，确认位置调整无误后才能将飘窗缓慢垂直放置到承重拖座上。但需要注意的是，一旦标高存在明显误差，还需要在千斤顶的辅助作用下利用机械承重托座进行调整，并将其调节到可调托座的预定标高处。调整水平方向的误差时同样可以借助千斤顶，并将其调节到准确的水平及标高位置。当飘窗水平及标高位置调整完毕后，还需要充分利用可调节斜支撑螺栓调整垂直度，直到其达到相应的要求和标准。但需要注意的是，飘窗与外墙板不同，其不但体积大、质量大，在安装过程中还难以掌控其精度，必须充分利用承重托座调整支撑次数，将其误差控制在设计要求允许的范围内。最后，待飘窗安装完毕后，还需要在飘窗四周拉结筋部位的节点处绑扎、安装模板，并以此为基础开展混凝土浇筑工作。

3.3 预制挑板拼装施工

3.3.1 预制挑板概况

在预制挑板拼装施工过程中，以长6.6m、宽0.61m、厚12cm的挑板为标准，将预留钢筋的一侧搭接在后浇梁内。待外墙板、假柱、侧板吊装完毕后即可开展挑板吊装工作，具体将其放到两根框架柱之间的外挂墙板、假柱、侧板顶部。若支撑空间不足，还需要安设间距1.5m×1.5m的轮扣式钢管架进行支撑。将挑板安置到位后，还需要将预留钢筋与现浇圈梁钢筋进行搭接，并对圈梁及该层现浇层进行现浇处理，直至挑板与主体结构组成一个整体。

3.3.2 辅助定位线

在飘板吊装工作正式开展前，必须在吊装外墙中明确标注挑板底标高线，而弹出飘板底标高线时，还需要在底标高线下部50cm 处多加一道参照线。一旦预制件吊装过程中的底标高线被遮挡住，可以实时测量其与参照线之间的距离，以此精准确定板底标高。

3.3.3 模数化钢梁吊装

挑板本质上属于水平构件，其尺寸也相对较大。在挑板起吊过程中，若使用模数化钢梁进行吊装，那么应以槽钢附加钢板为钢梁截面形式的组合截面，以此极大地提高吊装钢梁的截面抗弯刚度，满足构件吊装的重量与跨度要求。设置吊装钢梁的吊装孔位时，可将其控制在钢板附近0.2m处，确保吊具全长度开孔符合各构件的吊装要求。最后，在实际吊装过程中，还需要缓慢起吊挑板，确保挑板的4个吊点均匀受力。

3.3.4 挑板吊放

开展挑板吊装工作时，通常需要在作业层上空300mm左右的位置停顿，同时结合挑板位置不断调整挑板方向。在实际吊装过程中，应避免挑板中的预留钢筋与墙体竖向钢筋发生碰撞，同时缓慢放置挑板，避免吊装时产生过大的冲击力而破坏板面。在挑板校正过程中，应使用50mm×50mm×5mm 左右的塑料垫片进行调整，而非直接用撬棍调整，甚至是对板边造成破损。

4 结语

在现代科技水平日益提升的背景下，建筑形式愈发趋于多元化，在此基础上还衍生出了大量先进的施工技术和施工工艺。其中装配式预制外挂结构安装施工技术，作为一项新兴的建筑技术，在施工流程和技术层面上取得了创新性突破，相比于传统建筑施工技术也有着显著优势，但装配式预制外挂结构安装施工技术在实际应用过程中，仍存在很多问题，相关建筑企业必须结合工程项目特点，深入挖掘该项施工技术的优势，使其在未来发展中得到更深层次的应用和普及。