跨坐式单轨车车顶制造工艺研究
2021-03-31
科学与信息化 2021年8期
南京雷尔伟新技术股份有限公司 江苏 南京 210061
前言
随着轨道交通的飞速地发展,城市轨道交通申报建设地铁条件苛刻(地方财政:100亿元以上,生产总值达到1000亿元以上,城区人口在300万人以上),且造价较高,而二线、三线城市申报轻轨建设,相对容易便捷,从而给跨坐式单轨车带来了巨大的市场潜力,造价相对地铁较低,易申报。
跨坐式单轨车最高运营速度80km/h,储存环境温度:-40℃~70℃;环境温度:-35℃~45℃;工作环境湿度≤90%。
1 车顶设计结构方案
1.1 车顶设计图纸
跨坐式单轨车项目由庞巴迪公司(BOMBARDIER)原型设计,车顶原材料采用铝合金型材焊接(MIG)。

图1 车顶成品图
1.2 车顶成品技术要求

(2)焊缝要求:根据EN15085标准,认证等级为CL1,焊缝质量等级为CPC2;车顶共由5种断面组成,共9块型材拼装而成,8条焊缝;焊缝长度达10m以上,焊缝接头形式分别为插接对接焊缝和插接角接焊缝组成;因控制车体的轻量化,车顶型材设计结构较薄,焊接变形较难控制;故对车顶焊接变形展开研究,已达到控制产品焊接变形[1]。
1.3 车顶生产工艺方案

边梁焊接:
将车顶(①与②)、(⑧与⑨)两种型材组装在焊接工装上,调节好焊接间隙并做好焊接前的反变形控制。


车顶板焊接:
将车顶(④、⑤、⑥)三种型材组装在焊接工装上,调节好焊接间隙并做好焊接前的反变形控制。


车顶总成:
将车顶【(①与②)、(④、⑤、⑥)、(⑧与⑨)与③、⑦,】三种型材组装在焊接工装上,调节好焊接间隙并做好焊接前的反变形控制。


边梁焊接,车顶板焊接,车顶总成通用生产工序如下:
后两个测点C、D相对于车辆悬浮架的坐标分别为 (x3,z3) 、 (x4,z4)。……
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