大冶有色设计研究院有限公司 湖北 黄石 435005

前言

铜是人类在日常生活中非常常见的一种金属，也是和人们的生产工作有着密切关系的有色金属。伴随着露天采矿的深入，矿石的性质发生了急剧的变化，导致目前生产的铜精矿可以达到铜含量的要求，但是SiO2的含量超过了12%，严重超标，影响了冶炼生产的效率，导致在冶炼生产的过程中花掉了大量的成本，进而影响了企业的经济效益。

1 二氧化硅含量较高的原因

表1 2019年7月15日取样分析结果

根据上表中的结果可以看出，铜精矿的粒度比较粗，二氧化硅主要在粗粒1级中。随着磨矿细度的逐渐提高，铜与硫的含量就会显著提高，二氧化硅的含量显著降低。从上述的分析结果可看出，随着铜精矿的磨度越高，Cu、S与SiO2三种单体的解离程度就越高。当铜精矿的磨度细度在-200目占95%以上时，可以得到更好的Cu与SiO2的分离效果。进而达到铜精矿中各主要成分的质量分数的标准，实现降低铜精矿中杂质的作用，换言之可以最大程度上降低SiO2的含量[1]。

2 降低铜精矿中SiO2的措施

图1 硫化钠用量对铜精矿中SiO2含量的影响

（1）在进行铜精矿的处理过程中，可以合理使用活化剂硫化钠，选择水玻璃作为抑制剂，合理使用活化剂的用意是要适当降低硫化钠的含量，通常来说，在操作的过程中使用活化剂硫化钠的量一般为每吨50g，为了降低铜精矿中二氧化硅的含量，选择降低硫化钠的用量，控制在每吨25～30g之间、此外，增加抑制剂水玻璃的用量，可以很大程度上抑制二氧化硅进入到铜精矿中。……