申素鹏

（山西省工业设备安装集团有限公司，山西太原 030032）

作为工业界重要的运输设备，压力管道承担着运送高危液体的重要任务。在液体运送过程中，要尽可能确保压力管道的完好，以免液体泄漏造成环境污染和经济损失，因此对压力管道中的缺陷要引起充分的重视。压力管道形成缺陷的有多种可能性，相关工作人员要从材料选用、管道焊接架设、后期维护三个流程对压力管道进行无损检测，确保压力管道在特种作业环境下经久耐用。要确保安全生产的进行，就必须通过相应的无损检测方式对压力管道的缺陷产生方式进行分析。

1 常见压力管道缺陷

1.1 焊接产生的缺陷

由于压力管道大多数是金属，且管道整体长度较长，必须采用焊接的技术进行连接。由于在具体焊接的过程中，焊接人员的技术因素导致焊接质量不符合要求，存在隐性的裂缝或焊接壁过薄等情况，再加之高压管道中的介质拥有极大的压强，从而导致实际使用过程中介质产生泄漏[1]。

1.2 超过管道材料寿命极限产生的缺陷

由于管道的材料承本身寿命具有极限性，再加之作为特种运输设备长时间处于高温或高压等极限状况下，导致其管道寿命提前达到极限，从而引起缺陷的产生。因寿命极限产生的缺陷会导致管道产生裂纹，如果不及时检测，裂纹会随着压力的作用扩大，最终产生破损甚至孔洞出现。影响管道寿命使用极限的因素有多种，按类型可关注以下几类：①因随着生产需要的不同，对液体施加的压力不断交变，使液体压强反复变化对管道内壁产生冲击，从而导致裂缝出现[2]；……