张文丽

（山西一建集团有限公司，山西 太原 030012）

1 工程概况

某住宅工程，地上29 层，地下1 层，标准层层高2.9m，采用装配式预制混凝土拼装施工。设计使用年限为50 年，抗震设防烈度为Ⅵ度，设计基本地震加速度为0.05g。该项目为装配式建筑，1 号、2 号楼2 层墙柱3 层梁板至22 层墙柱23 层梁板、预制板底等采用铝合金模板体系进行支设施工。铝合金模板的安装方式根据建筑结构差异有所区别，正对横梁和楼的面部模板一般作为一个整体进行安装，支撑系统一般采用快拆方式。在模板施工过程中上下层材料运输采用人工搬运有利于减少起重机作业量，降低工程成本。安装高大模板施工顺序一般为：结构找平→涂隔离剂→模板放线→模板定位→模板搭建→安装配件→涂抹脱模剂→浇筑混凝土→模板拆除[1-8]。

2 施工难点分析

2.1 局部空间狭窄导致拼装困难

施工作业空间狭窄是该项目遇到的一个难题，经过对现场测量数据分析，发现方钢主龙骨背楞厚度比铝合金材料结构厚度要多25mm，空间狭小严重影响到施工人员进行模板安装。

2.2 不同材质无法焊接

在模板安装施工时，由于所使用的模板材质不同，不易于连接固定。墙体结构所用板材采用铝合金材质，螺栓螺母和螺钉等的连接件材料是铸铁，由于两种材质不同，现场无法利用焊接方式将其焊接成一个整体进行拼装。

2.3 节点漏浆

在混凝土浇筑过程中偶尔会出现漏浆现象，导致这种现象的原因主要是混凝土振捣器频率过高导致铝合金模板之间连接件因共振等受到影响，部分零部件出现松动甚至楔子或销子发生脱落。……