齐军

（北京力天大成装饰工程有限公司，北京 100000）

0 引言

很多木饰面材料自身有较强的防火性，且在耐久性、耐火性、环保性、运维管理便捷性等方面也占据一定优势，故而很多有精装修需求的人们十分看好这种建设材料。虽然很多施工方认识到应用木饰面阶段能创造较多的经济效益，但鉴于其是一种新材料的现实状况，具体应用阶段部分工人对木饰面施工技术方法掌握可能不够扎实，施工流程及质量控制不到位等，增加了木饰面装修施工后质量病害的发生率[1]。为在建筑装修领域中更好的推广木饰面，本文结合具体工程案例，较为详细地探究木饰面施工技术的实施情况。

1 项目介绍

M 艺术中心建筑总占地面积19390.30m2，其主要有大圆（能容纳下1300 人的音乐厅）、小圆（学院教授工作室与行政办公室）与和新增地下室三大部分构成，其中，大圆建筑体未能为广大来者创造特别的生活体验、感悟，基于合理的方式演绎了设计、音乐、现代时尚潮流、社会活力等诸多元素，将其设定为设计灵感的始发点，参照本市久远的发展历程及形成厚重文化底蕴，将动静互为渗透的特殊生活气氛聚集一堂，能够容易地体验到其充满活力、别样的办学格调。

已知本项目建设阶段，因为教授工作室及行政办公室的特殊性，在具体建设中不会像其他办公建筑只要求天花板、墙体地坪分别达到A、B1 防火标准，本项目设计要求天花与墙面均要达到A 级防火标准，建成的地坪防火等级能抵达B1 级即可[2]。

鉴于基层构成原材料材质的特殊性，在金属面板上方不仅能顺利的实现转印木纹，也可以在木皮贴皮的协助下去优化饰面外观质量。但是相比之下，石膏板、硅酸钙板等非金属类板块只能在贴木皮协助下增强饰面施工效果，本课题主要探究以上两种基层材料及面层施工工艺方案的组合形式进行探究。

2 金属板木纹转印施工

2.1 介绍转印工艺

在业内，热转印也还被叫作热升华，其能把个体图像、风景图、木纹、大理石纹等图形，利用热转印油墨将其统一印刷在高精度纸上，而后再历经适宜的热转印装置，通过加热处理使其在较短的时间内上升至某一温度水平，借此方式顺利地将纸上的图形、颜色等完整地转印至铝型材等材质上的一种工艺方法。

其运行流程可以进行如下阐述[3]：先准备规格大小适宜的基材，随后喷涂适量底色，组织人工认真清除掉表面杂质，确保其清洁度能达到一定水平，继而配合使用木纹热转印纸或PET 热转印膜实现对产品的整体包裹，便可以进入加热转印，再对材料表层进行清洁处理，检测检验其质量状态，最后通过执行包装工序收尾。

关于板材的选择问题，当下业内习惯采用铝板作为基层的金属板面。为提高整体强度，通常建议应用复合型瓦楞板或蜂窝板的方法，参照板幅的实际规格去设定铝板厚度值，通常在0.6～1mm 区间内，当板幅规格不断减小时，相关人员能更好地调控其平整程度，推荐选用厚度为0.6mm 或者是0.8mm 板材；板幅过大时候其平整度的控制难度也相应增加，推荐应用厚度为1.0mm铝板；针对那些高度、宽度值均超标的板幅，则要依照板材自体挠度对板材所需厚度开展二次测算工作。

2.2 现场施工方案

现场施工操作以干挂为主，分析到普通轻钢龙骨强度很难满足工程质量设计要求的现实问题，或需要另进行特别制造工序而延长了加工周期，对工程建设的经济性形成不良影响，所以本课题研究中拟定选用钢架系统，其是当下基层构造施工阶段的主流方案：在饰面板排版、烧制工序均结束后，工厂内整体执行饰面板加工流程并转印至铝材板面上后，将其同意运输至工程建设场区，组织技术公认直接组装即可。常规的钢架及干挂件执行方案在建筑行业内是较为常见的形式，可以依照石材干挂节点进行相关操作。本文受篇幅的限制，仅对工厂内加工制造好的纵向龙骨以后直接干挂、吊装的工艺方法进行介绍，工艺流程可以进行如下简要概述[4]：U 型制作龙骨→严格依照规范程序挂装饰面板→挂装面板→检查板块上存留的质量隐患（板块高度、板块完成面进出情况的控制）→分析以上质量隐患的成因。

通过合理分析订制出的小样试件，不难发现，在现实安装操作时，质量安全隐患及影响施工成效的因素较多，且也是显而易见的，不同板块之间的平整度及水平度设计阶段对构件加工制造的精准度均提出较高要求。

3 金属板贴木皮施工

3.1 介绍防火木皮材料

当下，市面上售卖的那些防火等级抵达A2 级的木皮的生产制造工艺可以进行如下阐述：以防火后级别达到B2 级的纯天然木皮为基础，按照一定次序对薄页纸、铝箔、牛皮纸等材料进行复合处理，而后将厚度适宜的油漆涂刷在木皮表面形成油漆层。材料全厚度通常是0.35mm 左右，薄页纸的作用主要是为强化木皮韧性，进而降低其应用阶段出现裂痕、扭曲变形等情况的概率；铝箔被布置在中间部位，其对表层木皮因热胀冷缩而出现的形变过程产生抑制作用，还能阻隔大气内湿气渗到基层的过程，进而使用产品达到设计使用年限有更大的保障；牛皮纸能进一步强化复合式木皮的韧性及用胶粘贴操作阶段形成的附着力；参照广大业主的主观需求，可以利用油漆层去调控木皮表层的光滑度，进而使其更临近木饰面设计的感官成效。

鉴于该种建材通过执行以上工艺过程后自身防火等级能顺利达到A2 级，可以认为可以将该木皮粘贴到水泥墙、石膏板等诸多基层墙面材料表层。本章节探究其在金属板上的工艺流程、操作方法及取得的效果。

防火木皮粘贴在金属板面层上执行的流程可以进行如下阐述[5]：认真落实施工看前期的准备工作→清理墙面吸附的杂质→在工程施工场区内检测墙面的实际规格大小→和排版图纸进行对比分析→确认尺寸并确认存在的检查误差→有针对性的调整板材规格→探寻到开线点位并弹线→参照排版图纸上已调好的规格，下放所有纵向线→弹横向水平通线（≥3 根）→弹出各块板的真实方位线→结合规范要求精准的弹出各个∏型龙骨固定码的点位→打眼安定主龙骨（5#槽钢），并对其实施加固处理→固定次龙骨（40mm×20mm 方钢管）→在板材上适当部位装设可调节性及普适性挂片→安设板材→撕除保护膜。

在工厂内统一定制加工木饰面，运输至工程现场后按需组装，仅有钢结构及局部位置需要在现场进行适度修整，故而明显简化现场安装操作过程，对操作态的平整度提出一定要求，通过现场制造就能实现[6]。

3.2 现场施工

金属板基层的木皮贴面板现场施工工艺流程、技术方法及相关注意事项等基本和木纹转印铝板之间无差异。

3.3 解读施工方案

3.3.1 木皮饰面板基层板

纵观非金属板贴皮的工艺的执行过程，其主要部分是在施工场区中进行，所以本章节把论述的重点放置在现场施工方案执行方面上。

上文已经阐述，防火木皮自体内有铝箔与牛皮纸，这在很大程度上提升其在工程现场内的可执行性，可以被直接粘贴在各类型的墙面上。但是不同建筑墙面施工活动中，粘贴操作前还是提出一些差异化要求的[7]。水泥基、石膏基墙面等是当下国内建筑领域中常用的墙面类型），鉴于以上情况，本课题研究时选用硅酸钙板及玻镁板基层作为建筑墙面基层典范进行解析阐述，两者在处理方法上存在一定差别，前者粘贴后期再用腻子批平，后者需要涂刷适量底漆或基膜用于去除乳胶。

3.3.2 贴面板现场施工

（1）处理基层：结合类型不同基层物理性质方面存在的差异，在现场施工阶段，基层需分析不同处理方案之间的差异，优先选择，进而更好地满足工程施工要求。

（2）现场施工流程及注意事项：

首先，在处理墙面阶段，需要现清理结构面层，并进行吊直、找规矩、弹线等操作，结合木饰面板装饰设计图及现实需求精确的弹出材料安装的具体部位及分块线。严格控制墙面木饰面板的分格宽度，其在水平、垂直方面上分别是600mm、1200mm。部分位置需参照深化设计要求进行微调整[8]。

其次，在施工测量放线时，需依照装饰设计图纸提出的要求，复核、检查土建方交出的基准线设计情况。防火木饰面正式安装前，要组织工人利用经纬仪作出两个面层的纵向向控制线，弹线最好处于和大角相距200mm 部位，为随时检查垂直挂线的精准度创造便利条件，确保安装作业顺利推进。将标准线作为基准，依照设计图纸规范的把分格线安放在墙面上，并做好对应的标识。纵向挂线阶段推荐施工方配合使用ø1.0～1.2 钢丝，参照高度值设定下方沉铁重量，通常高度在20m 内时沉铁重量取5～8kg，上方悬挂在挂线角钢架上，配合用膨胀螺栓将角钢架温度在建筑体大角的顶部。若经检测确认通线长度大于5mm，则需要水平仪进行找平，同时于墙面上精准弹出木饰面待安装龙骨的固定点位。

最后，掌握现场施工阶段的注意事项[9]：①测量规格与裁剪：准确量出基层的长、宽度值，参照设计要求选出批号一致的木皮，依照其上的编号顺序进行预排，借此方式确保后期花纹布置的连贯性及色泽统一。为确保木纹的高度统一，理论上只要求对上方进行剪裁处理，下端位置稍稍留下微小余量就可以；②现场粘贴：规范应用滚筒或毛刷，将乳白胶均匀的涂刷在木板背面，若施工方选用的工业胶是万能胶，则一定要将胶水分布涂擦在木皮背面和基层表面，室温条件下大概经20min 后，确定万能胶干燥到一定程度以后，再依照设计图纸将其粘贴在基材上。不管是采用如上哪种功法，均不建议工人一次性涂抹数张木皮。粘贴环节中木皮上墙，用挂板按照由上至下地进行刮压，其目标在于能最大限度排出木皮与墙面缝隙内的空气，在确认下侧端与基层粘合效果符合设计要求以后，可使用美工刀裁剪掉冗余部分。在挂板等工具的协助下，施加一定力进行压边界操作，借此方式提升其牢固性；③处置接缝：对宽度在1.5～2cm 范围的部分进行叠合处理，美工刀裁剪局部。为了将以上操作对基材造成的损伤程度降至最低，建议施工方可以将工程场区内多出的废料平整的垫在接缝位置。剔除截断以后冗余部分，而后使用专用型滚筒与刮板压接缝部位，增强其状态安稳性；④阳角节点：木皮贴面是更加难过阶段，转角位置，特别是两片木皮转角时形成的交汇处，始终被众多施工方认定是质量隐患的高发处，因而施工时应将其看成是重点关注的对象。阳角具体施工时，建议和阳角边界相距要预留出50～60mm 余量，而后应用裁剪余料开展相关作业活动[10]。

3.4 工程施工效果总结

3.4.1 饰面施工成效

可以依照建设方的需求定制木饰面板表层的纹路样态，部分罕见木种仅需选用适宜的转印纸时，基本上能顺利的呈现在金属板面上。但现实工程建设中，我们发现木纹团的分布遵照以ID那个规律、无显著差异，这是自然仿生度整体偏低的主要原因，特别是临近观察与手触时，金属板依然是人们产生的最直接感受。其在和人体可接触位置存有一定间距、对木制品仿真度没有提出较严格要求的区段中表现出较高的适用性。

将木皮规范的粘贴在金属板材面层上，其取得的施工成效和现实生活中的木饰面十分接近，并且允许将颜色、纹路相同的木皮拼接在同一块金属板上，阴阳角位置的操作效果和木饰面高度相似[11]。但金属板块自体规格影响着饰面施工的整体效果，不同板块之间有接缝形成在所难免。如果建设方有紧密拼接木饰面板的需求，那么常规采用技术板材去粘贴木皮通常很难取得满意效果。在固定单位面积内，在非金属板块之上实施木皮粘贴工艺取得的装饰效果与金属板的成效基本等同，但是因后种工艺实施阶段，在基层上处置非金属板块时通常能确保墙面整体的连贯性，故而通常能较完整的留存在表层贴木皮的纹路、饰面效果的连续性，特别是对于密拼木饰面而言，以上感官效果是十分显著的。此外，非金属板块能更全面、透彻地阐述异形木制品的饰面效果，在很多方面是金属板块不能实现的[12]。

木纹转印操作时对转角提出的要求相对较多，阳角节点要求较严格时，应大型转印装置影响着其转印工艺实施过程，所以当那些在平面表现力方面有优势的木纹转印工艺在处置转角时，不管是在操作简易性还是品质观感上，出现一些不足是在所难免的。

3.4.2 现场施工效率

木纹转印铝板、金属板上粘贴木皮饰面板均是建筑工程现场逐渐实现工厂化施工的经典范式，其应用阶段对工程场区内的基层龙骨操作进度、图纸内容设计深度及工厂加工精准性等均提出严格要求。在达到以上要求后，能显著提升现场工效。但其形成的质量安全隐患也是显而易见的，主要表现在两个方面：①现场二次加工的概率偏低；②现场临时性应变能力不足。

综合多种因素，可以认为非金属板上粘贴木皮饰面板的工效和传统施工活动内的墙纸工艺不相上下，先对墙面基层进行清洁、放线操作，有针对性地对其进行修整、磨平处理，而后方可以粘贴木皮，在工效上不及全件干挂安装。但其优点表现在面对现场内的临时变更、物料投用量增减情况时，均能快捷地进行整顿。

3.4.3 经济效益

参照既往建筑业内作出的统计，木纹转印铝板额定主材价格350～380 元/m2，总价450～480 元/m2；依照钢含量8kg/m2的标准去测算出钢架墙的辅料价格。

而铝板贴防火木皮内，铝板、木皮单价分别是230～350 元/m2、300～600 元/m2，总价范围710～1040 元/m2，具体施工阶段其人工费主要是在粘贴木皮过程中产生，隔墙施工时产生的人工费用已经计入隔墙建设的整体价内[13]。

通过比较以上数据信息，不难发现金属板贴木皮在经济性方面更占优势，而将木皮粘贴在金属板面上相关工艺执行时会投用更多的资金。

4 结语

近些年，我国人民的经济收入水平有很大提升，对建筑房屋建设质量提出更高的标准要求，这在很大程度上对行业创新发展过程也起到一定引领、促进作用。综合本文论述的内容，不难发现将防火等级较高的木皮粘贴在板材上能取得较好的装饰装修效果，和木纹转印相比较，非金属板上方粘贴木皮能形成更高的表现力，但是这种施工模式在现场工效上不占优势，且综合建设成本也处于较高水平。故而在环保理念盛行的时代中，建议施工方尽量采用金属板木纹转印工艺开展建筑装饰施工活动。