王泽

迅达<中国>电梯有限公司沈阳分公司 辽宁沈阳 110135

根据浴盆曲线理论和统计分析结果，管道运行的早期和后期事故发生的概率较大，特别是后期，由于运行时间过长，管道腐蚀破坏的程度较大，更易发生泄漏事故[2]，油罐亦是如此。目前，我国各大油田都有大量正在服役的储油罐，且大部分处在服役的中后期，由于储油罐与地面和原料接触易受到腐蚀与金属损失形成裂纹、管理的落后与粗放性，致使许多储油罐带病运行，进入了事故高发期[1]。

1 储罐罐底板检测技术概述

1.1 超声波测厚技术

超声波检测技术[7-9]是通过仪器发出固定频率的超声波，超声波在传播过程中遇到物体表面时，超声波会被反射回来，回波可以被超声波检测仪接收。利用超声波脉冲传播过程的时间可以计算出被测物体的厚度，进而可以对储罐底板的。

1.2 腐蚀情况进行测量

涡流检测技术[10-11]是将通有恒定电流的线圈靠近被检测物体，利用电磁感应原理使被测件中产生涡流，同时影响线圈中的电流，使其发生一定的改变。工件中缺陷有无或缺陷的大小使涡流的大小发生变化，因此线圈电流的变化可以反映是否存在缺陷[2-5]。

1.3 磁粉检测技术

磁粉检测技术是利用强磁场将被测件磁化，若被测件中有缺陷，则磁力线难以穿过缺陷，进而在其周围发生漏磁现象。当对被检物体加以具有较好导磁性的磁粉时，磁粉会在漏磁场附近聚集，显示出缺陷的具体位置。粉检测是传统的罐底检测方法。……