刘蕴慧，张 强，逄锦龙，张宗亮，郇路恒

（青岛明月海藻集团有限公司，海藻活性物质国家重点实验室，山东青岛 266400）

流动性也称流变特性，是指黏度随剪切速率的变化而发生变化的特性，在实际应用中多用印花黏度指数PVI 值来表示。通常，PVI 值较大的糊料在剪切速率发生变化时，黏度变化较小。因而，含有这类原糊的印花色浆，在印花车速变化时，黏度变化不大，可保持较一致的印制效果［1］。

印花糊料的印制效果和操作性能，在很大程度上取决于印花糊料的流动性，例如表观色泽和渗透效果，轮廓清晰度和匀染性，刮印时拖浆和压糊等，这些都与糊料的流动性有关［2］。研究显示：糊料的流动性可以定量地描述其流动行为，对印制过程模型的建立很重要。这些模型可以进行质量最优化控制，预测印花过程中出现的流动现象［3］。尽管影响印花质量的因素是多方面的，但印花糊料的流动性在很大程度上决定了印花织物的色光、表面得色量、花型轮廓清晰度、印制均匀性以及手感等，是影响印制效果的关键因素［4-6］。

在印花过程中，色浆在高剪切下透过网孔转移到织物上。剪切去除后，色浆继续向织物内部渗透。糊料应具有良好的流变性能，高剪切下黏度迅速降低以保证良好的透网性能，低剪切下黏度迅速回复到原来的水平以保证花型轮廓的清晰度。此外，整个印制过程受到糊料弹性的影响，弹性控制着糊料的流动行为以及弹性回复［7］。

目前，海藻酸钠是应用最为广泛的一种印花糊料［8］。……