韩舜龙

关键词：烟草机械;故障诊断技术：应用;

引言

烟草生产活动关乎着人们的生命安全，企业必须要严格监控烟草生产活动的各个环节，保证烟草生产活动的全过程符合国家标准要求。随着烟草机器被大量应用在烟草生产工业线上，虽然减少了大量的人力物力，但是当机器出现故障时，也会使整生产线生产中断。因此，企业必需引进专业的技术人员对烟草机器合理的进行检修和维护，快速的处理机器故障，确保烟草机器设备能够正常运转，提高整个生产线的生产效率。

一、故障诊断技术的相关概述

通常情况下，企业都会安排维修人员对烟草进行检查和维修，因为如果不及时对烟草设备进行检查和维修，那么就有可能会出现故障，危害操作人员的生命安全。首先，故障诊断技术分为两类。第一类故障诊断技术是指对机械运行过程中出现的故障进行诊断和维修，查找导致故障发生的原因，并将这些原因归纳汇总，提出更好的解决方案，优化烟草机器。第二类故障诊断技术是指，在每天工作结束后，对机器的运行情况进行诊断，通过发出相关简单的指令，判断机器是否能够正常运行，工作人员在从机器运行过程中获取索所需要的参数信息，检查参数是否正确[1]。

二、烟草机器的特点及故障诊断现状

（一）对烟草企业专用设备进行诊断

烟草企业的专用生产设备包括打叶机、包装机、切丝机等，这些生产设备体积较小，在烟草生产制造过程中占据重要地位。生产烟草的专用设备的故障诊断要比生产烟草的通用设备的诊断要难得多，原因包括以下两个方面：首先，像包装机等生产烟草的专业化设备的内部结构更加复杂，机器运行过程中要有多个动力源提供动力，并且提供动力源的设备所包含的零件的振动频率也不相同，这个特点给维修人员带来了极大的干扰，这就使生产烟草的专用设备的故障维修和检查更加复杂[2]。其次，对生产烟草的专用设备进行检测，通常是对机器内部的零件和构造进行检测，检测人员要通过专业的手段和检测工具对其进行检测。另外有的烟草设备的材质属于统治或引智材料，检测人员无法通过定位传感器对其进行维修和检测。现阶段，我国生产烟草的专业设备大都是从国外引进的，国内人员对其认识水平有限，从而加大了维修的难度。

（二）对烟草企业通用设备进行诊断

生产烟草的通用设备是指烟草企业在日常生产过程中所必须使用到的设备，这些设备和其他的工业生产企业有着一定的通性。像锅炉、电动机或传送机等电力设施均属于生产烟草的通用设备。这些设备通常用于为烟草的专用设备提供动力，尤其是对烟丝制造和烟丝包装环节的应用更为明显。生产烟草的通用设备是整个生产烟草的生产线的基础设施，一旦这些设备出现故障，整个企业的生产线都会停止，从而可以给企业带来严重的损失。烟草通用设备的故障检测要比正常烟草专用设备的故障检测要简单一些，对通用设备进行检测时，可以使用振动检测法、声音分析法以及冲击脉冲等方法。有经验的检测人员可以根据烟草设备在生产过程中发出的声音对其检测，判断出现故障的位置。

三、故障诊断技术在烟草机器中的应用

通过对现如今的烟草企业所使用的设备分析可以看出，烟草生产设备已经逐渐向智能化、集成化、大型化方向发展，设备的内部结构越来越复杂，操作流程越来越简单。但是设备的维修过程却越来越复杂，在烟草设备逐渐智能化的过程中，我们要积极地推动烟草设备的智能化和现代化发展，定期对烟草设备进行维护和检修，确保烟草设备处于正常的生产模式。

（一）合理规划设备的检修时间

根据烟草企业对生产烟草的机械设备检修的情况来看，由于企业故障诊断技术人员没有对烟草设备进行定期检修而导致设备出现故障，不能够生产符合国家生产标准的产品。另外，有的企业严格按照计划检修时间表对机器设备进行维修，但是烟草生产设备还是出现了故障的情况来看，通过分析发现，这种情况随着企业烟草生产量的增大以及增产设备的老化越发常见，因为对烟草设备进行定期维修对于其来说也是一种外来干扰[3]。企业在对烟草设备进行检修时，一定要根据烟草设备的使用情况，合理的安排计划检修时间，从而使烟草设备能够正常运行。

（二）选择恰当的方法进行设备诊断

随着科学技术的不断发展，现在烟草设备的机械越来越精细化，内部构造越来越复杂，这也就使得烟草企业机器的故障难度越来越大。因此，烟草企业必须运用合理的故障诊断方法和思路对烟草专用设备进行维修和诊断，制定合理的故障处理方案，并且在诊断过后，要对所运用的故障诊断技术进行分析，对常发生故障的环节重点关注。例如，在对打叶机的相关设备进行检查时，首先要了解为打叶机提供动力源的动力设备的分布情况，对常发生故障的动力設备重点关注，采取合理的措施预防故障的发生，并且对其进行定期的检修，充分了解故障发生规律的情况下对其进行合理的保养和维护。

（三）选择适当的仪器进行设备诊断

烟草设备包括多种设备，大致分为通用设备和专用设备两大类，每个设备的内部结构都各有其特点。因此，企业在对烟草设备进行检修时，要根据设备的特点采取不同的诊断方法，运用不同的诊断仪器。例如企业通常用震动分析仪器对烟草设备进行检修，这种设备不仅可以在现场对故障设备进行检修，同时还可以连接电脑进行远程控制检修。另外还有温度测量分析仪器以及红外热像仪等设备的应用。温度测量分析仪器是对机器的温度进行测量，从而判断故障发生的地点。而红外热像仪是对发生故障的机器进行局部检修，通过扫描可以发现，发生故障的具体位置，提高故障检修的效率。

（四）运用自动化故障检测技术

自动化故障检测包括烟草设备传统的故障检测及运用现代传感技术故障检测两大类，这种技术不仅可以使故障检测效率得到极大的提升，而且还可以节约大量的人力成本，有些智能化的故障检测仪器还可以在无人操作的情况下，对烟草设备进行日常检修，通过对发生故障的大体位置进行精密测量，可以得到发生故障的具体地点，并且形成合理的故障维修策略。自动化故障检测技术的应用不仅提高了企业的故障检测水平，同时还推动了烟草行业的发展[4]。

（五）运用远程故障诊断控制技术

远程故障诊断控制技术是指故障诊断仪器与计算机结合起来，通过计算机对设备进行定期的检测和监控，从而有效降低故障发生的可能性。远程故障诊断控制技术的应用的大体流程分为：首先，计算机要对烟草设备运行状态进行检测和分析，判断出发生故障的具体地点;其次，再对故障点的运行代码进行分析;然后，将收集的数据传递给专业的故障检测机构;最后，计算机要根据专家的反馈对机器进行远程控制并解决故障问题。这种方法可以及时有效的解决机器故障。

四、结束语

综上所述，故障诊断技术在机械设备生产过程中的应用，逐渐朝着现代化和智能化的方向发展，有效保障了整个烟草行业生产活动的正常运行。因此，企业雇佣专业的技术人员和购买专业的故障检测仪器，确保烟草器械发生的故障能够被高效、快速地解决。

参考文献：

[1] 姚明镜， 张春良， 岳夏. 故障诊断技术在烟草机械中的应用和发展趋势[J]. 机械制造， 2014， 52（6）：5.

[2] 刘凯辉. 故障诊断在烟草机械领域中的应用研究[J]. 装备维修技术， 2021（7）：1.

[3] 杨凯. 故障诊断技术在烟草机械中的应用和发展趋势初探[J]. 中国科技投资， 2018， 000（001）：272.

[4] 颜妮， 曾俊杰. 故障诊断技术在烟草机械中的应用研究[J]. 华东科技：综合， 2019（4）：1.