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石油化工管道安装工程施工管理问题及处理探讨

2021-03-27冯研宾

家园·建筑与设计 2021年21期
关键词:安装工程石油化工管理措施

冯研宾

摘要:当今社会,我国国民经济水平的不断提高,科学技术也逐渐呈现出世界一流水准,对各行各业带来极大的促进作用。对于我国经济水平的发展,石油化工行业起到了至关重要的作用,并且在我国一直处于领先水平,可见其地位的不可撼动。在该行业中,石油化工管道安装工程一直是备受关注的问题,是石油输送环节的必经之路。因此,本文就针对当前我国石油化工管道的安装问题进行研究,并对其施工管理工作提出合理建议。

关键词:安装工程;石油化工;管道输送;管理措施

对于石油化工中的石油输送问题,管道输送是其能选择的唯一方式,也由此可以看出管道安装工程的重要地位。并且整个安装过程必定会受到一些内外部因素的影响,比如说环境、人为等方面。这些因素处理不当就会成为后期石油输送过程的不良影响,甚至可以造成不可估计危险,对人身以及财产产生威胁。所以,施工单位一定要对其安装过程进行严格把关,对其管理机制进行处理。

一、 石油化工管道安装工程施工管理涉及的问题

1.1 管材验收问题

管材到场后直接进入仓库,未进行验收仓库保管员办理出入库手续投入到工程建设中,特种材料未进行第三方检测直接投入到工程中等现象,存在严重的违反材料到货验收管理问题。

1.2 管材焊接问题

第二个需要我们考虑的就是管道的焊接问题。我们知道,输送管道不可能是一条管道直接下来的,肯定是由数十条数百条管道拼接而成,这也意味着焊接工作的重要性。因为两条管道直接都需要借助焊接工艺才能使之相连接,而焊接工作也比较常见的会出现咬边、气孔、未熔合、裂缝甚至断裂等情况。一旦出现上述问题,不及时修复则会导致石油泄漏,严重会造成不堪设想的后果。目前来看,施工单位在管道焊接上存在一些问题,比如,对焊接工作的重视度并不高,觉得该工艺较为简单,经常出现由于施工人员操作不當降低质量的问题。很多在岗的工作人员专业素质低下、工作态度不端正、思想麻痹等,甚至对工作所需要使用的仪器设备缺乏熟练性等,这些都严重影响管焊接质量。

1.3 管道防腐问题

在我国,石油化工的长输、集输管线一般都会将管道安装在地下,这也意味着要时刻关注地下环境的影响。尤其地下环境与地上不同,会相对更加潮湿,地下土壤中会存在较多的化学元素,并且许多都具有一定的腐蚀性,这就要求管道安装时务必要考虑防腐问题,避免管道长期处于复杂的环境中导致被腐蚀,进而影响其使用寿命。针对管道防腐可能出现的问题,比如施工单位没有严格按照设计图纸及规范要求控制防腐层厚度,埋地钢管的防腐质量差,部分管件、阀门接口处不做补漆处理或者处理不当等,导致管道受到严重腐蚀,造成石油流失以及土壤污染等问题。

1.4 阀门安装问题

针对阀门安装的问题,我们主要注意一下几点:首先,在进行安装时要考虑阀门控制杆的方向,一般不会将其安装到朝下位置。其次,避免出现安装人员的专业水平较低,出现技术问题,比如压管道上安装高压阀门等。最后,确保整个阀门的安装过程一定按照设定流程进行,防止装反,影响安装工程进度。

二、 石油化工管道安装工程施工管理处理方法

2.1 管道验收问题的处理

针对上述的管道验收问题,我们可以提出以下处理方法。首先,管道到货后由采购人员组织技术质量、监理等相关人员进行一般质量验收,主要包括产品质量证明书、出厂合格证、外观检查、核对规格、材质与设计是否一致等;其次,对于特殊材质的管材、管件等还需要取样交付第三方进行材料检测,检测合格后出具相应的检测报告,待所有检验、检测合格后,交付仓库保管员进行入库、标识,根据工程实际进展情况办理出库投入工程建设中,以供使用;检查、检测不合格材料严禁使用到工程中。

2.2 管道焊接问题的处理

对于焊接问题,要求施工人员一定要提高自身的焊接技术水平,并且严格按照焊接工艺的流程规范作业。在进行管道焊接时,两条管道间会有固定焊口号码相对应,所以需要焊接人员要严格按照标识进行逐一匹配,避免出现焊接不符,导致质量不达标。加强焊接工艺的质量检测工作,将质量检测贯穿于焊接环节,全方位保障焊接工作的质量问题。除此之外,相关管理人员要做好后续的检查工作,在焊接完成后检查各个焊口的焊接质量,是否存在焊接缺陷问题,如果存在问题要进行及时修复,这样才能保证管道在投入使用后不会出现石油泄漏问题。

2.3 管道防腐问题的处理

为解决管道被腐蚀这一问题,需要施工、监理单位加强对隐蔽工程的管理,每项隐蔽工程在实行隐蔽之前,施工单位都需执行三检制度,自检、互检合格后报监理单位进行专项检查,全部合格后签署隐蔽工程验收记录后再进行隐蔽。除此之外,选择抗腐蚀性较高的材料,并且所选材料一定要严格按照相关的行业规定以及标准使用,不能采用不符合规定的材料。同时,需要监管部门提高质量检测力度,以及提前对土壤进行成分检测,确定出其存在的化学元素,以便施工单位在选材上有对照。在完成检测和选材后,还需要监管部门进行审查,然后再进行后续安装。如果后期安装过程仍然出现了腐蚀的现象,施工单位不得隐瞒,必须立即向有关部门事实汇报,找到处理方法,把危害降到最低。

2.4 阀门安装问题的处理

在进行阀门安装时,一定要注意其安装的位置,选择后期易操作或者易维护保养的位置进行安装。并且各个阀门之间位置一定不能相互影响,要采用交错安装的方式。因为在管道安装过程经常出现用错了阀门的情况,主要是由于一些施工人员的技术不够成熟,对于其生产流程也了解不深刻,但是一旦出现问题,所造成的事故规模也不容小觑。

三、 结束语

综上所述,可以看出石油化工管道安装对于石油化工行业的重要地位,并且可以了解到其管道安装过程工序繁琐,切记不可轻视任何一个环节。面对上述提出的各种问题,以及未涉及到的问题,施工单位、监理单位等都需要做到全方位考虑,提高相关工作人员的专业素养以及技术水平,这样才能培养出预测风险的能力以及面对突发情况的应急处理能力。只有将这些问题全部保持在可控范围内,才能真正实现石油化工管道在石油输送时的顺利进行。

参考文献:

[1] 谷曙磊.探讨化工工艺及化工设备适应性设计D].当代化工研究,2019( 3):110-111.

[2] 黄逸,马占山,毕波.石油化工管道安装的常见问题及相应对策研究[J].中国石油和化工标准与质量,2018, (08) :247-248.

[3] 任延霞.论如何加强炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制[J].中国石油和化工标准与质量.2017年08期

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