陶天峰

(安徽华谊化工有限公司, 安徽芜湖 241000)

安徽华谊化工有限公司(简称华谊化工)现有3×150 t/h燃煤锅炉建于2011年，执行GB 13223—2011《火电厂大气污染排放标准》。2015年，华谊化工采用选择性非催化还原(SNCR)法脱硝，使用非触媒SNCR全程变量喷射脱硝装置，脱硝装置满足NOx质量浓度<100 mg/m3。2018年新环保法颁布后，国家对化工企业的燃煤锅炉排放指标要求日趋严格，为了更好地适应发展需要，2018年，华谊化工对现有燃煤锅炉进行烟气脱硝升级改造。

1 脱硝系统概况

华谊化工采用SNCR+气相循环氧化吸收协同(COA)脱硝工艺。SNCR脱硝项目于2015年建设，2016年6月投用;气相COA脱硝系统于2018年8月建设，2019年4月投用。

1.1 SNCR脱硝部分

SNCR脱硝系统是通过在锅炉中合适的温度区域喷入还原剂(氨水)，将其余NOx反应，生成氮气和水。由于在炉膛内高温区域发生还原反应，所以SNCR脱硝又称为炉内脱硝[1-2]。

SNCR脱硝系统是经实践证明的高效炉内脱硝系统，可有效减少工厂NOx的排放量。采用氨水作为还原剂，实现锅炉烟气全自动高效炉内脱硝。

以氨水溶液作为还原剂的总反应式[3]为:

(1)

1.2 气相COA脱硝部分

气相COA脱硝系统包括高压氧气输送减压系统、臭氧发生系统、脱硝剂存储系统、脱硝剂输送系统及脱硝剂喷射系统等。COA脱硝技术通过在循环流化床反应器内喷入一定量的臭氧，将烟气中NO氧化成NO2后，再被吸收塔内的钙吸收剂反应吸收。

气相COA脱硝系统主要控制氧化剂(臭氧)的量和加入到循环流化床脱硝装置内的消石灰量。氧化剂(臭氧)的添加量根据出口NO浓度来确定，消石灰的添加量由NO2的排放量调节。

COA脱硝工艺的基本原理为：循环流化床反应器侧喷入的臭氧与NO反应，生成NO2，在吸收塔内，激烈湍动的消石灰流化床层，与拥有较大比表面积的消石灰和喷入的水幕接触，形成局部湿润的消石灰以促进吸附NO2，完成脱硝过程。……