张 茂

(长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南 长沙410012)

炼铁过程中产生了大量含铁尘泥(一般为铁产量的1%,又称高炉瓦斯泥),是炼铁烟尘的收集物,其主要组分为铁、碳、硅等［1-3］。 我国(尤其我国南方的一些炼铁厂)炼铁所用的铁矿石中含有一定量的低挥发点有色金属,这些有色金属在冶炼过程中通过挥发、氧化后进入烟尘中。 含铁尘泥中铁品位低以及有害杂质含量高,不能直接回用炼铁。 锌在高炉内循环富集会缩短炉衬寿命,影响高炉的正常操作［4］。 含铁尘泥若不加以回收利用,一方面将造成资源浪费；另外其含有大量有害组分,如重金属离子等,堆存会造成环境污染［5］。因此,开展瓦斯泥的回收利用研究非常必要［6］。 本文在分析高炉瓦斯泥原料性质的基础上,提出采用焙烧挥发锌再磁选铁的流程回收利用瓦斯泥中的有价金属,可为瓦斯泥大规模工程化利用提供技术支撑。

1 试验原料与方法

1.1 原料性质

高炉瓦斯泥化学多元素分析结果见表1。 其中铁、锌含量较高,具有回收利用价值；同时需要选矿排除的脉石组分主要包括SiO2、Al2O3、CaO 和MgO。

表1 高炉瓦斯泥主要化学成分（质量分数）/%

通过镜下鉴定和X 射线衍射分析研究表明,铁矿物主要是磁铁矿、假象赤铁矿、赤铁矿和铁酸钙,偶见金属铁和铁酸镁零星分布；金属硫化物为磁黄铁矿,但含量很低；脉石矿物均以碳质物(包括石墨和无定形碳)居多,其次是石英、方解石、橄榄石和硅质玻璃体等；还含有一定数量的氧化锌矿物。……