关剑

摘要：长期以来电气工程的施工因其复杂程度而受到社会的广泛关注与研究，电气工程的施工过程需要人工操作，施工人员的精力以及能力有限，在长时间的施工过程中，难免会达不到电气行业严格的标准甚至产生意外情况，这些都不利于电气施工的有效开展。为保证电气施工接线工程安全且高效，相关研究人员应高度重视接线的重要性，并采用科学的方法深入探究电气控制线路中接线效率的提升和常见问题的应急防护。

关键词：电气控制;线路接线;常见问题;分析处理

电动机单相运转故障现象是电气控制接线过程中出现次数较多的问题之一，主要是由潮湿、腐蚀性强等的恶劣环境所致，相连电源在运行时保险丝烧断造成连接中断的现象，保险熔断情况往往是异常的，设备与其之间相连接的导线均出现了松弛、毁坏等问题，也会发生电动机定子绕组中断。通电后熔断器烧断、电动机只有单相运行这些问题都有可能造成烧毁、爆炸等巨大危害，如何避免这些危害的出现，确保接线的安全安装过程，使电气设备正常运行和维护，全面提高熔断保险丝的工作效率和电动机的使用寿命，是工作人员以及相关科学研究人员的重任。

1通电后熔断器烧毁的原因及解决措施

1.1电源开关闭合后的影响

如果电源闭合以后，保险丝砰的一声烧断并产生些许火花，那么很有可能是电路短路，多数情况是由于主电路接线触碰导致。为了有效的防止电气企业断电现象的发生，在通电之前，需要做好万全的检测以及准备，将万用表调到电压档，对整个熔断器进行逐步测量，如果在测量的过程中，万用表的指针偏转了，那么大多数现象就是由线路短路导致。一般的短路原因，经常是电源线之间的接触、碰撞和电气器件本身的短路。

1.2电源开关再次打开时的影响

如果电源再次打开后保险丝烧断，那么基本可以确定是控制电路发生了短路。处理此类故障时，依旧使用万用表，一般在充电过程中对其进行测量和检测。对电路重新接线，在有电流的情况下，将万用表的红、黑两只表笔分别放到电阻的左右两侧进行测量。做好前期的准备过程之后，再次进行通电处理，工作人员打开电源按键以后，观察指针的变化，如果指针位置发生了偏转并且数据没有回到零，说明电路正常，便可以开始电气设备的正常工作。否则，需要接着进行检测与故障排查处理。

2电动机单相运行产生的原因及预防措施

2.1熔断器熔断

①故障性熔断

电动机在运行时，突然保险丝烧断，则一般为故障性熔断，此现象是由于环境的影响较为严重。对此，可以采取加强电气控制设备的行环境监测措施，降低不利于电气设备运行的环境因素，以减少故障性高温熔断的现象。电气设备运行时会散发大量热气，若通风和降温处理效果不明显，会给设备造成负担，则长此以往会造成接线处生锈、设备损坏等情况，妨碍电气控制线路的正常工作。

②非故障性熔断

安装过程、熔体的选择、熔体熔量的大小都是造成熔断器非故障性熔断的因素，安装过程应选择合适的熔量检测试验过再进行安装。如果电动机的熔体熔量过小，承担不起电气设备正常的强大电流冲击，就会造成非故障性保险丝烧断。其实这种熔断故障原因简单，严格按照线路的正确安装过程就可以有效减少非故障性熔断。安装工作结束以后，后勤管理工作要跟上进程，定期检修和维护，加强对设备的保养，促进电气控制设备的长期正常工作，延长使用寿命，减少电气故障，解除安全隐患。

2.2熔体熔量的选择

首先选择合适的额定熔断电流对电气设备接线的安装与运行具有直接意义，额定熔断电流的计算公式要清楚，额定电流是系数a与电动机的额定电流的乘积。a是变量，它会根据环境的变化而变换，在耐热熔量大的熔断器中，a的取值在1.5到2.5的范围内，在耐热熔量较小的熔断器中a的取值范围为大于4且小于6。选择多大的熔体要看电气设备使用的电动机负荷为多大。电动机在运行过程中需要带动风机进行散热，对此可以选择熔量较大的熔断器，但也要根据实际的運行情况来适当更改熔断器熔断电流的大小，如果电动机负荷并没有那么大，可以按照计算公式重新选择额定熔断电流小的熔断器。总结来说，熔体熔量的选择以适合电动机实际运行承载的负荷值为准。

选择合适的熔量还不够，接线安装方式也很重要，达不到高标准的电气设备连接和维护方式会对电气控制设备的运行产生影响，严重会出现保险丝烧断故障。采用铜或者铝金属材料进行连接的电气设备，也尽量使用同为铜铝材质的过滤接头，若确实没有，可以在接头处涂上一层熔点较低的锡进行保护。为更好地适应额定熔断电流较大的插入式熔断器，可以在接线处多加一片零点几毫米厚的薄铜片，强化连接接触效果，以免因接触不良造成电气设备故障危害人身安全和财产安全。

2.3主回路方面易出现的故障及预防措施

①接触器触头接触不良。主要因为接触器选择不合适，若开关的灭弧能力较小，无法使动静触头相互分开，造成触头动作各不同步，三相单设备只有单相或者双相运行。因此需要科学的选择合适的接触器进行接线。②运行环境恶劣。若电气设备在空气潮湿且散热条件差的空间运行，会引起金属生锈，因接触不良而造成缺相运行。因此要选择对环境适应能力较强的电气元件，进行日常维护，改善工作环境。③不定期检查。使用时间长了会出现触头磨损，表面凸凹不平等接触问题，也容易造成接触不良引起接线设备损坏。电气企业可根据实际运行情况和经验，安排时间进行仔细的检测和维护。④安装不达标。安装施工过程要小心仔细，若因施工导致导线断线或破损，会造成电机单相运行。在导线和电缆的接线安装施工过程中，要有保护意识，文明施工。⑤电器元件质量不合格。电器元件额定电流达不到实际需求，触点粘连损坏等元器件的选择或者质量问题都会影响电气设备的接线系统。在安装前应进行实际的调查和实验，选择质量过关且型号适合的元器件。⑥电动机本身质量不好。电动机设备至关重要，质量不好的电动机会有线圈绕组、焊接不实、接触不良等问题。在此设备的选择上不能马虎。

2.4单相运行的维护

电动机采用Y型或者△型连接，运行数据会存在差别，对应的保护方式也不同。例如：Y型接线的电动机发生单相运行时，其相电流与线电流的数值相同且数值大小与电动机负载有关。当△型接线方式发生故障时，有一定的规律。内部断线，则电动机连接变成∨型，此时，应将两相相电流和断掉的一相线电流都应在原来基础上再增加其一半，两相线电流则增加到原来的倍来应对电动机的故障;外部断线时，同样地，在额定负载不变的情况下，线电流应增大为原来的1.5倍，断线的那一相电流应增大原来的一半以应对电动机外部断线故障。

结语：

经过以上的分析，在电气控制连接的过程中难免出现一些故障，例如接线时不同线路之间接触形成短路。此时要尽快关掉电源，以防熔断器烧毁、企业停电;另外，电气控制线路接线中单相运行故障频频发生，这就要求工作人员提前计算好熔体的额定熔断电流值，安装好熔断器;对于主回路方面出现的故障，则要加强后勤管理，通过不定期的检查与维护，尽量避免此类故障的发生。相关的工作人员需要不断深入研究，针对电气接线控制方面的问题创新更加合理、科学的举措，从而保障相关工作的正常开展和电气设备的正常运行，从而促进电气行业的快速、平稳发展。

参考文献：

[1]沈侃，孙丽娜.电气控制线路接线中常见问题的分析与处理[J].山东工业技术，2018（08）：186.

[2]阎国印.电气控制电路常见故障分析及解决方法研究[J].化学工程与装备，2019（12）：200-201.