王 广，董剑豪，张 燕

(1.北京科技大学 钢铁冶金新技术国家重点实验室，北京 100083；2.北京迈未科技有限公司，北京 100000；3.贵州航天迈未科技有限公司，贵州 贵阳 550300)

0 引言

我国拥有丰富的磷矿资源，磷矿石加工量占世界的一半以上，同时我国拥有世界最大的黄磷生产能力[1-3]。黄磷是磷化工基础原料，广泛应用于医药、食品、电子、军工等精细磷化工行业[4]。黄磷的生产主要为电炉法，冶炼过程的热量由电提供，还原剂为焦炭，原料磷矿石为块状，属于资源型、高耗能、高排放产品[5]。如果能用煤、焦炭替代电力进行生产或用煤粉替代焦炭作还原剂，则可达到降低能耗和生产成本或提高物料反应性能的目的。因此，有学者提出了竖炉、电炉等冶炼磷矿-碳复合球团的技术[6-13]。然而对磷矿粉在配加固体碳质还原剂粉的条件下进行冷固结成型的基础研究较少，一直以来，磷矿粉球团技术的相关研究和应用主要参考铁矿氧化球团工艺，目的是实现粉状磷矿或磷精矿的造块，为制磷电炉提供优质炉料[14-15]。为了给以磷矿-碳复合球团为炉料的低能耗黄磷生产技术开发提供参考，促进上述工艺的开发，本文在实验室条件下开展了磷矿-碳复合球团冷固结成型试验研究，同时考查了所得生球的烘干行为。

1 试验部分

1.1 试验原料

磷矿石试样产自贵州，化学成分如表1所示。由表1可知，矿石中P2O5品位为28.08%、SiO2质量分数为11.28%，属中高品位磷矿石。因矿石中含有一定量的碳酸盐，因此矿石的烧损率达到了3.40%。……