张 磊

(山西晋煤集团 金鼎煤机矿业有限责任公司，山西 晋城 048000)

矿用对旋式轴流风机是煤矿生产系统中重要的设备之一，具有结构合理、效率高、送风距离远的特点[1]，担负着井下各采掘面以及各种硐室的通风工作。但是，其工作状态下产生的噪声等，严重危害着作业人员的身心健康。这种风机进、出风端噪声的A声级往往达到110 dB，甚至115 dB。本文在分析传统风机机身结构的基础上，通过对其结构改造达到了降噪目的，并取得了良好的效果。

1 改造前风机机身机构

对旋式轴流风机产生的噪声主要包括进气口和排气口辐射的空气动力噪声、机壳辐射的机械性噪声、基础振动辐射的噪声、电动机噪声[2]。风机采用多段式壳体，由三节风筒构成，如图1所示。风机出风端设有扩散器，每节风筒内壳采用微穿孔，内外壳中间填充玻璃丝棉砧板吸收噪音。

图1 传统三节风机

生产厂家经过结构改进，在原先三节风筒的基础上，在进风端增加了一节风筒，风筒配有集流器和消声装置，如图2所示。该结构风机经过结构优化，噪声比传统三节风机降低了10-15 dB，现阶段被广泛应用。

2 噪声值测量以及声源的判断

现有对旋式轴流风机运行风向如图3所示，通过两级电机带动风叶的旋转，空气从进风端吸入，按照如图方向，沿轴线流动。根据GB/T 2888-91《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》中规定的测量方法，在进风端、出风端轴线1 m位置处以及两节带电机的风筒位置分别进行测量。为了确……