周裕宏

(广东粤电大埔发电有限公司，广东 大埔 514200)

0 引言

为适应构建数字化、信息化电厂的需要，越来越多的火电厂开始普及和拓展现场总线技术的应用范围。使用现场总线通过上位系统对现场设备进行参数调整，通过借助专业诊断工具进行系统维护、故障查找等。尽管系统设备的制造厂商已经从产品角度不断致力于采取各种措施提高可靠性，但是基于工业生产现场的高度复杂性和不确定性，仍有诸多因素可能造成现场总线系统设备的不稳定，从而影响运行监控，严重时甚至引发机组跳闸等事故。总线故障一般比常规的电气故障较难查找原因及解决，一旦出现故障往往难于在短时间内捋清头绪，从而影响问题的及时处理。下面结合某电厂现场总线控制系统(fieldbus control system，FCS)在生产过程中出现的故障案例及其分析处理过程进行介绍，并提出防范措施。

1 系统应用情况介绍

某电厂1 号、2 号机组建设为2×660 MW超超临界燃煤发电机组。控制系统采用西门子SPPPA-T3000 全厂一体化现场总线控制系统。全厂主控、辅控系统大范围采用了现场总线技术。全厂共设计配置PROFIBUS 通信主站183 对，设计PROFIBUS-DP 网 段183 个，PROFIBUS-PA 网段125 个；全厂共采用现场总线控制设备2 645 台(套)，总线设备类型包括电动执行机构、气动调节阀、电气马达保护装置、低功率电机变频器、电磁阀岛，以及压力、差压、液位、流量、化学分析仪表等。

2 故障实例及检查分析

(1) 总线链路故障误发跳闸信号所引发的机组跳闸。

某日1 号炉脱硫系统吸收塔误发“液位低低”信号，最终引发锅炉MFT 动作，机组跳闸。……