殷世坤，郭岩，解二伟，张雪锋

（1.航空工业沈阳飞机工业（集团）有限公司，辽宁沈阳110034；2.空军装备部驻沈阳地区第一军事代表室，辽宁沈阳110034）

化学铣切（简称化铣）作为铝合金、钛合金零件的重要加工方法，广泛应用于航空航天零部件的减薄、减重加工［1］。刻型是化铣生产中的一个重要环节，刻型的质量直接关系到化铣零件的加工精度和产品质量。目前国内的航空制造企业化铣生产，刻型大多借助于化铣样板、定位销、手术刀等工具进行手工刻型。手工刻型容易在零件基体表面产生一条刀痕，刀痕在腐蚀后就形成了化铣区根部的缺陷。并且成型化铣样板在制造中，要经过膜胎成型、画线、手工开口等工序，样板生产周期长，极大的延长了零件的生产准备周期。

目前波音、空客和达索等先进航空制造企业，已将激光刻型技术应用到了化铣生产中。国内航空企业也引进了激光刻型设备，且在铝合金化学铣切工艺中实现了激光刻型技术代替传统的手工刻型［2］。由于加工精度高、加工速率高、无刻型刀痕等优点，激光刻型技术得到了快速发展。

1 工艺及设备介绍

1.1 化铣工艺

化学铣切是指将金属材料需加工的部位暴露在特定的化学介质中进行腐蚀，不需加工的部位加以保护，通过刻型及腐蚀时间的控制，以获得零件所需要的形状和尺寸的一种特种加工技术。主要用于蒙皮、薄板类零件加工。

零件的加工包括化铣和钣金加工，其中化铣是完成零件加工的重要环节，加工流程见图1。……