陈杉杉

(厦门金鹭特种合金有限公司 福建 厦门 361000)

0 引 言

难熔金属钼制品具有优异的高温性能，广泛的应用于发热元件、结构支架、热屏障等高温功能部件的制备。钼制品能够在高温下保持高强度和韧性，依赖于钼金属高熔点的先天优势，但当温度达到800～1 100 ℃，纯钼制品开始出现再结晶现象[1]，纤维组织在晶界驱动力作用下合并长大，韧性、强度急剧下降，制品的使用寿命受到极大的影响。

为了改善钼制品的塑脆性能[2]，通常采用金属元素固溶强化和第二相弥散强化的方式[3]。固溶强化元素主要有Ti、W、Re、Hf、Fe等，第二相弥散强化主要有Si、Al、K氧化物掺杂和稀土氧化物掺杂，TZM、MHC合金属于碳化物弥散强化[4]。金属固溶强化和第二相弥散强化均对钼合金的强度有积极的影响，而稀土氧化物掺杂一方面能够起到晶界净化的作用，另一方面强化晶界钉扎作用，产生晶内缺陷，以阻止晶界滑移[5]，可显著提高钼制品的再结晶温度、常温强度和韧性。

稀土La2O3具有2 300 ℃的熔点，在稀土氧化物La2O3、Sm2O3、Nd2O3、Gd2O3和Y2O3掺杂中，金属钼抗下垂性能和抗拉性能均以La2O3最优[6]。稀土La2O3的掺杂效果与掺杂方式、掺杂含量均有密切关系，液液(L-L)、液固(L-S)和固固(S-S)掺杂相比，由于L-L掺杂处于原子级别的混合[7]，氧化镧分布最均匀，钼合金抗拉性能最优[8]。文献[9-10]通过固固掺杂，对比不同镧含量钼合金的屈服强度，证实了镧含量和氧化镧颗粒的大小对该材料的屈服强度具有重大影响；采用纳米结构氧化镧进行S-L掺杂[11]，同样能够得到良好的力学性能。……