张淑芳，赵龙志，张荣发，赵融芳，李国强，师晓亭

（1.华东交通大学 材料科学与工程学院，南昌 330013； 2.江西科技师范大学 材料与机电学院，南昌 330013）

随着交通事故的增多和医疗技术的发展，人们对生物医用材料的需求量越来越大，要求越来越高。目前修复骨丢失的治疗方法，如自体骨移植和异体骨移植，存在局限性。自体移植是治疗的黄金标准，但它们的组织可用性有限，手术时间增加，供体部位的发病率增加。同种异体骨移植是目前应用最广泛的一种骨移植，但其成本高，骨愈合不稳定，疾病转移风险高，宿主免疫反应不良[1]。

传统异体骨修复材料和骨替换材料主要有不锈钢、钛合金、钴铬合金、生物陶瓷以及聚合物等[2-5]，但其需要二次手术，不仅给患者带来了身体上的痛苦，还增加了经济负担。可降解生物镁合金具有良好的生物相容性、优异的机械性能、与人体骨骼接近的弹性模量等优异的性能，可逐渐被人体吸收降解排出体外，成为生物医用材料的研究热点[5-13]。此外，镁元素是人体所需的第四大基本元素，参与人体所有的代谢过程，镁离子可促进骨骼生长[11,14-15]，镁元素缺乏将引起糖尿病、高血压、心律不整、急性心肌梗塞和动脉粥样硬化等[8]。然而镁合金的耐蚀性差，使移植周围的pH 值和氢含量升高，严重地制约了其临床应用[4-6,14-16]。提高镁合金耐蚀性的表面处理方法有微弧氧化、化学转化、化学沉积、聚合膜、硅烷改性、激光沉积和溶胶-凝胶等[4-6,8,10,12,13-16]。微弧氧化技术可有效地提高镁合金的耐蚀性和耐磨性，其形成的氧化膜为典型的微观多孔结构，这些微孔有助于微生物和元素的进入并粘附在孔洞周围，促进骨骼生长。……