在当前工业转型升级过程中，钣金加工行业正朝着自动化、数字化、智能化、高速化方向发展。由于国内数控折弯机起步较晚，目前仍以人工换模为主，导致模具装配精度低、换模效率低、自动化程度低等诸多问题，与国外先进技术尚存在较大差距。

折弯机模具自动夹紧技术

传统折弯机夹紧装置（图1）通过螺丝紧固，在安装或更换上模时，需要松紧几十个螺丝，费时费力并需配备专用扳手，很不方便。不同机械夹紧装置夹紧力存在差异，夹紧力不一影响产品质量等问题，导致折弯机换模效率低。

图1 传统上模夹紧装置

为了实现折弯机快速换模，公司设计开发了一体式液压夹紧装置（图2），该装置包括与折弯机连接的上模夹紧机构、产生夹紧力的液压系统。其中，上模夹紧机构包括夹具体、置于夹具体中的夹紧块、置于夹紧体中复位弹簧、置于夹具体前表面的前盖板、前盖板下方镶嵌标尺，以及置于夹具体后表面的后主盖板、后左端盖板、后右端盖板。

图2 一体式液压夹紧装置

夹具体下部开设有供模具装夹部位插入的方槽，方槽两侧面均开设有水平沟槽，方槽右侧面开设有圆孔，该孔内设置有与孔相配合的夹紧块。夹具体右侧面开设盲孔与螺纹孔，盲孔内置有复位弹簧，复位弹簧一端与夹紧块接触。夹紧块前端开设梯形状凸起，与模具的装夹槽形成紧密接触面并有效夹紧，夹紧块后端开设凹弧面，与耐压油管配合。前盖板的下部表面开设有沟槽，该沟槽中镶嵌有标度模具位置的位置刻度尺。……