张志峰（北京燕化正邦设备检修有限公司，内蒙古自治区 包头 014010）

0 引言

罐区的运行正常与否直接影响生产装置的生产负荷，是化工生产企业的重中之重。由于化工生产装置罐区的特殊性、危险性，对仪表的稳定性和可靠性比其他装置有了更高的要求。在正常生产过程中，设备专业对罐体检定周期为6年，所以仪表在运行周期内不具备更换更新条件，运行时间必须大于罐体检定周期。罐区的生产过程不复杂，但液位监测参数非常重要，国内外罐区液位测量主要使用雷达液位计、磁致伸缩液位计、伺服液位计、差压式液位计等不通测量类型液位计，根据不同的测量原理和方法，每种液位计都有其自身的优缺点和适用工况。

本文以E+H伺服液位计测量乙烯丙烯介质为例，总结E+H伺服液位计在乙烯丙烯球罐应用情况和维护过程中出现的问题，分析原因及如何预防性保养伺服液位计，以便充分发挥伺服液位计测量过程中高精度、高安全性的优点，确保烯烃罐区安全可靠运行。

图1 E+H伺服液位计原理图Fig.1 E+H Servo level gauge schematic diagram

1 伺服液位计工作原理

伺服液位计的测量原理是基于阿基米德原理、力平衡和力矩平衡原理进行测量液位变化。本文以E+H伺服液位计工作原理为例，详细说明其工作原理及结构。

E+H伺服液位计由浮子、钢丝、外轮毂、步进电机、CPU等组成，如图1所示。浮子（直径30mm～70mm）悬挂安装在测量钢丝上，测量钢丝缠绕在细槽外轮毂上，浮子升降过程中，平衡浮子重量变化使线毂中磁耦力矩发生变化，线毂径向力矩发生变化，计算轮毂的旋转次数，从而计算测量钢丝的移动距离，由此得出液位变化量与轮毂外壳完全隔离的耦合磁铁驱动轮毂旋转；……