程利振

（铜陵有色金属集团股份有限公司，安徽铜陵 244000）

金昌冶炼厂奥炉改造项目为该厂铜冶炼升级改造项目的一部分[1]。该项目2016年3 月18 日开工建设，2018年 3 月 18 日建成点火烘炉。截止日前，奥炉已经进入第二炉期生产阶段[2]。在试生产过程中该厂陆续出现了方形料仓黏接堵料严重、 送风机喘振放空现象、奥炉喷枪使用寿命短、排放通道存在安全风险等问题。针对这些问题，技术人员逐一提出了优化改造措施。经过优化改造和对生产控制参数的调整，目前奥炉喷枪平均寿命在30 d 以上，奥炉作业率99%以上。本文拟对此奥炉熔炼车间的优化改造实践进行介绍分析。

1 备料料仓的优化

原设计国产矿仓为方形料仓，试生产前半年，方形料仓黏接堵料严重，需要大量工人使用大锤疏堵，劳动强度大，效率低，影响生产。为此，从2018年12月开始，车间历时1年左右时间逐步完成了国产矿6 台料仓的改造工作，改造内容包括：将方形料仓改为圆形料仓、 料仓内部不锈钢衬板更换为耐磨高分子衬板、料仓出料口加宽加大、出料口安装调节闸板等。通过一系列改造，降低了工人劳动强度，极少出现堵料现象，提升了劳动效率，稳定了生产，得到了一线工人的高度认可。料仓优化设计如图1 所示。

图1 备料仓改造图及应用

2 导料装置的优化

导料装置包括下料挡板和分料器。其中下料挡板为硬性钢板，丝杆调节。试生产期间，由于硬性钢板加丝杆调节方式速度慢，且钢板容易黏料，导致因分料挡板调整不及时出现漫料事故。……