邓玉峰

（深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 韶关冶炼厂，广东韶关 512000）

1 氧化物料直接返回烧结配料的不良影响

韶关冶炼厂ISP 冶炼工艺生产铅锌金属产品的同时也会产生大量氧化电尘、次氧化锌、兰粉、浮渣等氧化中间物料。以往只能在不影响生产工艺的情况下将部分氧化物料返回烧结配料，剩余部分或堆存，或外卖，或委外处理。

这些氧化物料成分复杂、粒度不均，氧化物料直接返回烧结配料会产生诸多不良影响：1）过多的氧化物料直接返回烧结配料会降低烧结机的脱硫能力，影响烧结块的质量和产量[1]。如某烧结车间电收尘系统年产电尘在20 kt 以上，之前电尘大部分直接返回烧结配料，然而由于电尘亲水性和成球性差、含挥发性成分高、颗粒过细、流动性差，在烧结过程中导致烧结料层透气性差和烟尘率高[2]，从而降低了烧结机的脱硫能力，影响烧结块的质量和产量。同时，返回烧结系统的电尘、烟灰等物料越多，烧结块坯体表面容易变得过致密，导致内部气体难以排出，阻碍收缩，使降低烧结块的密度和强度的电尘量也同比增大，从而陷入恶性循环[3]。其他氧化物料如次氧化锌等大量直接返回烧结矿仓配料也对ISP 烧结工艺产生诸多的不利影响。2）中间氧化物料的堆存，对工厂带来巨大的浪费与环境风险。各类中间氧化物料由于不能完全用来直接返回烧结配料，只能大量堆存。多年来，冶炼厂堆存的氧化物料已达到数万吨之多，这些氧化物料含有很多有价值的金属元素，大量堆存不仅严重占用工厂运营资金，也会给工厂带来非常大的环境风险。……