李宏洲

1.前言

冷轧板形作为一项重要的指标，直接体现产品质量的水平，同时关系到后续连续机组的稳定生产。目前在板形评价方面各冷轧厂标准不尽统一，无法系统的评价带钢的质量。自动板形控制系统（Automatic Shape Control，即ASC）是目前冷轧厂控制板形的重要手段，其控制手段主要有轧辊倾斜、工作辊，中间辊弯辊力控制及乳化液分段冷却控制[1-3]。目前国内学者对于板形评价和ASC系统优化的研究较为关注，专家学者们已经有了一些相关研究。张清东等[4]研究了一种计算板形应力指标和实物纵向波浪度的评价方法。张敬山[5]等较为详细的解析了冷轧ASC的控制流程，提出了具体的控制计算方式。本文采用了区段式的冷轧板形评价方法，较为系统的对带钢质量进行评价，同时根据评价结果，建立了具有针对性的ASC参数优化规则，对提升冷轧产品质量具有重要意义。

2.板形仪配置及控制原理

某酸轧机组采用瑞典ABB公司的分段接触式板形仪辊，通过将板形仪辊分成40个测量通道，每个通道内在圆周方向安装有四个传感器，在辊子转动时连续测量带钢作用在测量区段上的径向压力。在轧机轧制过程中，由于板形的差异，实际作用在各测量通道上的压力不完全一致，压力差异以电磁信号进行输出，通过相应的数学转化得到带钢板形数据。而ASC控制程序是ASC系统的核心，主要功能是通过对实时的板形偏差进行分解，计算出板形控制执行机构的调节量，并且根据板形偏差的不同计算弯辊力及工作辊上对应的乳化液喷嘴的开闭状态[6-9]。……